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Q41F手動O型球閥 概述：

根據本發明的一個方面，提供一種頂裝式O型球閥，包括:流動通道；閥體，具有與流動通道垂直連通的安裝孔、在該安裝孔兩側的*和第二通道段，與閥體抵接地安裝在安裝孔內的閥座組件，閥座組件具有容納空腔、垂直于流動通道并與容納空腔相連的一個穿孔以及沿流動通道方向布置該容納空腔兩側并總是與*和第二通道段連通的貫通的第四通道段和第五通道段；圍繞安裝孔的軸線可旋轉地安裝在該容納空腔內的O型球芯，O型球芯具有貫通的第三通道段，隨O型球芯的旋轉，第三通道段可選擇地連通相應的其它通道段，以構成貫通球閥的流動通道；閥桿，連接O型球芯并自穿孔穿出閥座組件進而延伸出閥體；可拆卸地套設在閥桿外的球閥密封機構；補償O型球芯與閥座組件之間的間隙的間隙補償機構；其中，閥座組件包括在安裝孔的軸向上對置布置在O型球芯兩側且各自具有凹腔的內閥座和外閥座，容納空腔由內閥座的凹腔和外閥座的凹腔組合構成，穿孔設置在外閥座上。

本發明的頂裝式O型球閥由于閥體是一體式結構，且僅通過在閥體上鉆設安裝孔便可通過層疊式方式將球閥的其它部分安裝在閥體上，方便快捷，結構簡單，特別適用于共用一個閥體的閥組結構中，允許在線更換O型球閥組件。此外，本發明通過設置用于補償O型球芯與閥座組件之間的間隙的間隙補償機構，這樣當O型球芯與閥座組件之間因磨損、變形等原因而導致間隙增大時，可通過該間隙補償機構進行補償，進一步防止了球閥的泄漏。
是一種直角回轉型切斷閥。其少數場合也做調節閥使用。它與氣動執行機構或電動執行機構相配套使用，可實現遠程控制，也可配備手柄或蝸輪實現手動控制。其結構采用可動密封座雙向密封設計。閥芯在雙向密封座之間無間隙回轉時具有很大的剪切力及自潔功能，尤其適用于控制纖維和有微小固體顆粒的愚濁及粘性介質，因此本產品廣泛用于造紙、石化、化工、冶金、電力、環保、石油、輕工等工業部門的自動控制系統中。

Q41F手動O型球閥特點
雙向可動密封
O型球閥采用雙向金屬或PTFE可動密封結構，具有自動率補償及自潔功能，密封性能優越。因為采用雙向密封，所以閥體安裝時不須考慮介質的流向。
自潤滑軸承
O型球閥采用上下閥桿固定式設計，有上下兩個軸承定位，穩定性好。軸承材料采用復合材料，其轉動軸承面采用燒結處理，具有超強的耐磨性能，和自潤滑功能，因而避免了閥門在長期使用中被咬死現象。
流通阻力小
O型球閥是所有閥類中流體阻力*小的一種，即使是縮徑球閥，起流體阻力也相當小。
開關迅速
球閥的啟閉只做90°轉動就完成了全開或全關動作，很容易實現快速啟閉。故容易實現自動化控制和遠距離控制。

球閥啟閉時閥桿只作旋轉運動，因此閥桿的填料密封不易被破壞，且閥桿填料才用V形填料密封，密封壓力封隨著介質壓力的增加而增大。在一個具體實施例中，安裝孔的外端設有內螺紋，間隙補償機構包括安裝在安裝孔中的閥蓋，閥蓋一端設有與安裝孔的內螺紋相配的外螺紋并有閥桿穿過其中，當閥蓋在安裝孔中擰緊時，其在垂直于流動通道的方向上給閥座組件一個預緊力。O型調節球閥采用一體化結構，與DTR電動執行機構相配，有輸入控制信號（4~20mADC或1-5VDC）及單相電源即可控制運轉，具有功能強、體積小、輕便宜人、性能可靠、配套簡單、流通能力大、特別適合于介質是粘稠，含顆粒，纖維性質的場合。目前該閥廣泛應用于食品、環保、輕工、石油、造紙、化工、教學和科研設備、電力等行業的工業自動控制系統中。

作為一個可選方案，至少閥座組件的內閥座由彈性材料制成，以便在O型球芯與閥座組件之間出現間隙時在預緊力的作用下保持兩者之間的接觸。
作為另一可選方案，閥座組件的內閥座和外閥座具有間隙，彈性材料以密封的方式被壓緊在該間隙中，以便在O型球芯與閥座組件之間出現間隙時，在預緊力的作用下使得內閥座和外閥座沿閥體可相對移動。
作為再一可選方案，閥座組件的內閥座和外閥座之間的接觸面中的至少一個設有彈性體，該彈性體的硬度比設有該彈性體的閥座的其余部分的硬度低。
優選地，該間隙補償機構還包括設置在閥蓋與外閥座之間的調節墊圈和/或設置在內閥座和安裝孔底部之間的彈性墊，以便在O型球芯與閥座組件之間因磨損、彈性變形等原因導致間隙增大時，因調節墊圈和/或彈性墊的自動彈性釋放而為O型球芯與閥座組件之間提供彈性補償。

Q41F手動O型球閥理想流量特性表：

性能規范

壓力試驗

零件材料

主要規格參數：

Q41F手動O型球閥主要外形及連接尺寸：

在一個具體實施例中，調節墊圈具有中空外罩和設置在中空外罩內的彈性機構，彈性機構被構造成在其安裝狀態下朝向O型球芯偏壓外閥座。
在一個具體實施例中，內閥座具有在流動通道方向上布置在容納空腔兩側并與該容納空腔連通的兩個*凹口，外閥座具有與該兩個*凹口對置設置的兩個第二凹口，第四通道段和第五通道段分別由各自對置布置的*和第二凹口形成。
優選地，O型球芯和閥桿一體形成，以防止閥桿與O型球芯之間的相對運動，進而防止球閥開關不到位現象。
根據本發明的另一方面，提供一種用于上述頂裝式O型球閥的制造裝配方法，球閥的閥體設有安裝孔和垂直連通在該安裝孔兩側的*和第二通道段，其包括以下步驟:
進一步地,步驟五還進一步包括根據閥座的材料確定是否要在內閥座和外閥座之間留間隙及填充間隙的彈性材料。
優選地，步驟五還進一步包括將調節墊圈安裝在間隙補償機構與球閥密封機構之間。本發明的其它特征和優點的一部分將會是本領域技術人員在閱讀本申請后顯見的，

一、確認在安裝前的準備工作
1、保證安裝位置管線在同軸位置上，管線上兩片法蘭應保持平行，確認管線能夠承受球閥自身重量，如果發現管線不能承受球閥重量，則在安裝前為管線配備相應的支撐。
2、確認管線內是否有雜質、焊渣等，必須要把管線內吹掃干凈。
3、核對球閥銘牌，并對球閥進行全開全閉數次操作，確認閥門能夠正常工作，再全面檢查一次閥門的各個細節，保證完好無損。
4、除去閥門兩端的保護蓋，檢查閥體內是否干凈，清洗閥體內腔，由于球閥的密封面是球形狀，即使微小的雜物也可能造成密封面的損傷。
二、球閥的安裝
1、任何一段都可安裝在上游端，手柄球閥可以安裝在管線的任何位置，如果配置執行機構(如齒輪箱、電-氣動執行器)的球閥，則必須垂直安裝，閥門進出口處在水平位置上。
2、球閥法蘭與管線法蘭間按管路設計要求裝上密封墊。
3、法蘭上的螺栓需對稱、逐次、均勻擰緊。
4、如果球閥采取氣動、電動等執行器時，按說明書完成氣源、電源的安裝。
三、球閥安裝后的檢查
1、安裝完畢后，啟動球開、關數次，應該動作靈活，受力均勻，球閥工作正常。
2、根據管道壓力設計要求，通壓后檢測球閥與管道法蘭結合面的密封性能。

四、球閥的維修
1、只有卸除前后的壓力，才能對球閥進行拆卸分解操作。
2、在對球閥的分解與再裝配過程，需要對有密封性零部件的保護，特別是非金屬零部件，像O型圈等部件*好使用專用的工具。
3、球閥閥體重新裝配時螺栓必須對稱、逐步、均勻地擰緊。
4、清洗劑應與中的橡膠件、塑料件、金屬件及工作介質(例如燃氣)等均相容。工作介質為燃氣時，可用汽油(GB484-89)清洗金屬零件。非金屬零件用純凈水或酒精清洗。
5、分解下來的單個零件可以用浸洗方式清洗。尚留有未分解下來的非金屬件的金屬件可采用干凈的細潔的浸漬有清洗劑的綢布(為避免纖維脫落粘附在零件上)擦洗。清洗時須去除一切粘附在壁面上的油脂、污垢、積膠、灰塵等。
6、非金屬零件清洗后應立即從清洗劑中取出，不得長時間浸泡。
7、清洗后需待被洗壁面清洗劑揮發后(可用未浸清洗劑的綢布擦)進行裝配，但不得長時間擱置，否則會生銹、被灰塵污染。
8、新零件在裝配前也需清洗干凈。
9、使用潤滑脂潤滑。潤滑脂應與球閥金屬材料、橡膠件、塑料件及工作介質均相容。工作介質為燃氣時，可用例如特221潤滑脂。在密封件安裝槽的表面上涂一薄層潤滑脂，在橡膠密封件上涂一薄層潤滑脂，閥桿的密封面及摩擦面上涂一薄層潤滑脂。
10、裝配時應不允許有金屬碎屑、纖維、油脂(規定使用的除外)灰塵及其它雜質、異物等污染、粘附或停留在零件表面上或進入內腔。

訂貨須知：

一、①產品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④使用壓力⑤使用介質的溫度。
二、若已經由設計單位選定公司的型號，請球閥型號直接向我司銷售部訂購。

三、當使用的場合非常重要或環境比較復雜時,請您盡量提供設計圖紙和詳細參數，由我們的閥門公司專家為您審核把關。如有疑問：請來電咨詢我們一定會盡心盡力為您提供優質的服務。提供*全面、*的“閥門系統解決方案”，也十分愿意幫助用戶解決生產中所遇到的難題。