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氣動帶定位器柱塞截止閥UJ641H   氣動帶定位器柱塞截止閥 帶定位器柱塞截止閥

一、UJ641H氣動柱塞截止閥結構及工作原理：

   柱塞式截止閥是由閥體、閥蓋、閥桿、柱塞、密封圈、手輪等零七八碎件組成（如圖）。當旋轉手輪時，通過閥桿帶動柱塞，使柱塞頂斜錐面與閥座錐面往復離合，完成閥門的開啟和關閉。氣動截止閥，包括閥體、閥座、閥芯和閥套，其中閥體上具有閥腔和相互垂直與閥腔連通的入口和出口，閥座設置于閥腔內與閥體密封連接，閥套具有軸向通孔和與軸向通孔相通的徑向通孔，閥套的一端與閥座連接，徑向通孔與閥腔相通，閥套與閥體螺紋密封連接，閥芯設于軸向通孔內且與閥套滑動密封連接，閥套的另一端與氣動外殼連接，氣動外殼由上殼體和下殼體扣接而成，氣動外殼內設有皮碗，皮碗的邊緣夾于上殼體和下殼體之間形成密封連接，氣動閥門定位器功能：氣動閥門定位器與氣動執行機構共同構成自控單元和各種調節閥連接經過調試安裝后，組合成氣動調節閥。氣動閥門定位器用于各種工業自動化過程控制領域當中。

氣動帶定位器柱塞截止閥UJ641H氣動工作原理
氣動控制閥出廠時，定位器與控制閥都做過標定，但是閥門裝到管線上后往往需要再進行一次標定，常規的標定方法是：標定5點即4mA,8mA,12mA,16mA,20mA,在12mA時定位器反饋桿處于水平位置，其它幾組信號時閥門位置應分別在0,25%,75%,100%的行程處，且反饋桿的轉動角度小于正負45度。對于零點和滿度的偏差可單獨調整相應螺釘進行修正，正常情況下如果閥門行程和給定信號一一對應則表示標定完成。
閥門關閉時產生的一個主要問題是如何達到使閥門嚴密關閉的閥座全負荷。通常的方法是對閥門進行標定，從而使閉合部件（如閥塞、隔膜、閥板等）恰好定位在閥座上，而不是確認閉合部件是否完全靠在閥座上。為了保持設計泄漏量，避免密封表面受到腐蝕，必須設計適當的密封負荷。
單作用氣動執行器通常都采用薄膜式設計。采用這種設計方式，使用的彈簧可以減少閥座負荷，也可以承受全部閉合壓力。典型的雙作用氣動執行器采用活塞設計。采用這種設計方式，與薄膜式設計型不同，供應壓力不需要進行限制，為了達到較高的閉合壓力，可以應用全負荷供應壓力。對于活塞設計型，壓力越高，閥門的穩定性與控制靈敏度就越好。

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氣動帶定位器柱塞截止閥UJ641H的工作原理
  打個比方,假設一個帶蓋的水缸,水從缸底進入,從缸口流出,缸蓋就相當于閥的關閉件.要是用手向上提起缸蓋,就相當于截止閥的工作原理.要是用手向旁邊移開缸蓋,相當于閘閥的工作原理. 主要標準：
  1、 設計標準：GB/T 12235 
  2、 連接標準： 
  1)對焊端BW：按GB/T 12224 
  2)法蘭端RF：按JB79；GB/T 9113；HG20592 
  3、 閥門檢驗與試驗: 
  GB/T 13927;JB/T 9092 采用以下結構:
  明桿支架式 
  螺栓連接閥蓋；內壓自緊式閥蓋 
  整體式上密封座

動作原理

  氣動截止閥的啟閉件是圓柱形的閥瓣，密封面呈平面或錐面，閥瓣沿流體的中心線作直線運動。閥桿的運動形式，有升降桿式（閥桿升降，手輪不升降），也有升降旋轉桿式（手輪與閥桿一起旋轉升降，螺母設在閥體上）。截止閥只適用于全開和全關，定做時允許作調節和節流。 
  氣動截止閥開啟時，閥瓣的開啟高度，為公稱直徑的25%～30%時，流量已達到*大，表示閥門已達全開位置。所以截止閥的全開位置，應由閥瓣的行程來決定。
  在閥門中，柱塞與密封圈間采用過盈配合。通過調節閥蓋固定螺栓的壓緊，使密封圈被壓縮，內圈緊包柱塞外圈緊貼閥腔內壁，這樣在密封圈上所產生的徑向分力將在于流體的壓力，從而保證了密封性，杜絕了外泄漏。
 由于密封圈采用回彈性強，而靡性高的無毒新型密封材料，所以密封可靠、經久耐用。閥座與柱塞的錐面密封部位，采用優質耐靡材料，能保證閥門的使用壽命。 本閥門結合柱塞閥的無泄漏優點和截止閥的啟閉快特點，成為一個結構新穎、用途廣泛的新品種。

氣動帶定位器柱塞截止閥UJ641H 的安裝及維修：

    1、柱塞式截止閥出廠前每只均經過調試，按標準試壓，持續三分鐘無滲漏使用時只需外表及孔腔清洗干凈，不必拆洗和調整更動，基本上可保證在一年內無須檢修。
    2、柱塞式截止閥閥門可在管疲乏上任意位置安裝。介質流動方向見閥體上箭頭所示。
    3、經過一段時間的使用如有滲漏必須先交無效分蘗門開啟后，再將閥蓋上的壓緊螺栓均勻地略加旋緊壓至不漏即可，不宜盲目將螺栓擰得太緊，造成密封圈壓壞，失去密封作用。
    4、當密封圈損壞需要更換時應注意防止柱塞和新密封圈表面劃痕和碰傷。 

氣動帶定位器柱塞截止閥UJ641H應用規范：

氣動帶定位器柱塞截止閥UJ641H性能規范：

氣動柱塞截止閥UJ641H外形尺寸

氣動柱塞截止閥UJ641H外形尺寸

氣動柱塞截止閥UJ641H的性能規范:

法蘭截止閥的安裝與維護
1、手輪、手柄操作的法蘭截止閥可安裝在管道的任何位置上。
2、手輪、手柄及偉動機構，不允許作起吊用。
3、介質的流向應與閥體所示箭頭方向一致。
4、法蘭截止閥屬于強制密封式閥門，所以在閥門關閉時，必須向閥瓣施加壓力，以強制密封面不泄漏。當介質由閥瓣下方進入閥六時，操作力所需要克服的阻力，是閥桿和填料的磨擦力與由介質的壓力所產生的推力，關閥門的力比開閥門的力大，所以閥桿的直徑要大，否則會發生閥桿頂彎的故障。近年來，從自密封的閥門出現后，法蘭截止閥的介質流向就改由閥瓣上方進入閥腔，這時在介質壓力作用下，關閥門的力小，而開閥門的力大，閥桿的直徑可以相應地減少。同時，在介質作用下，這種形式的閥門也較嚴密。我國閥門“三化給”曾規定，法蘭截止閥的流向，一律采用自上而下。
5、法蘭截止閥結構簡單,可通過閥桿既旋轉又升降的原理,達到閥門的開啟或截斷,并確保閥門的密封和上密封功能。由于該結構特殊的運動原理,也造成對閥門上密封副間受力極為不利的后果(形成既有密封副間必須的垂直壓力,又有密封副間相對滑移的摩擦)。實踐證明,閥門的上密封往往只啟閉幾次,就因為密封副間的擦傷而引起泄漏。擦傷輕微的需拆開修復,擦傷嚴重的均因損壞而報廢,這樣的后果不但增加了企業的制造成本,而且影響閥門的性能。為解決此類問題對閥門上密封的結構和材料做了試驗和改進。

法蘭截止閥開啟過程
1在關閉位置，法蘭截止閥閥體受閥桿的機械施壓作用，緊壓在閥座上。
2當逆時針轉動手輪時，閥桿則反向運動，其底部角形平面使球體脫開閥座。
3閥桿繼續提升，并與閥桿螺旋槽內的導銷相互作用，使球體開始無摩擦地旋轉。
4直至到全開位置，閥桿提升到極限位置，球體旋轉到全開位置。

訂貨須知：

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