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310S耐熱特種合金鋼法蘭截止閥申弘
詳細信息| 詢價留言310S*耐熱不銹鋼截止閥特點 310S*耐熱不銹鋼截止閥 *耐熱不銹鋼截止閥 3*耐熱截止閥
310S*耐熱特種合金鋼截止閥產品說明
310/310S耐熱不銹鋼(UNSS31000/S31008)主要用于高溫環境。其較高的鉻含量及鎳含量保證了良好的抗腐蝕能力及抗氧化能力。與奧氏體304合金相比，它在室溫下強度要高一點。法蘭截止閥產品由于開閉過程中密封面之間摩擦力小，比較耐用，開啟高度不大，制造容易，維修方便，不僅適用于中低壓，而且適用于高壓。鑄鋼法蘭截止閥可以適用425°C以下石油、化工、制藥、化肥、電力行業等各種的工況上，截斷或接通調節管路介質，還可以改變閥瓣的設計，做節流閥或者調節閥使用。啟閉件是圓柱形的閥瓣，密封面呈平面或錐面，閥瓣沿流體的中心線作直線運動。國標截止閥只適用于全開和全關，一般不用來調節流量，定做時允許作調節和節流。閥門中腔采用壓力自緊式密封結構，內腔壓力越高密封性能越好。支管兩端為對焊連接，適應不同的接管要求。閥瓣、閥座的密封面采用stellite 司太立鈷基硬質合金堆焊而成，耐磨、耐高溫，抗擦傷性能好、使用壽命長。閥蓋填料函嘗試合理,填料加緩蝕劑,密封可靠,開關平穩。閥門具有上密封結構,保證閥門開啟運行時閥桿處不會外漏。電動截止閥的開啟和關閉由電動裝置來控制，電動裝置分別配有專用電機、減速器、轉矩控制機構，現場操作機構，手動、電動切換機構。除就地操作外，還可進行遠距離操作。
310S*耐熱不銹鋼截止閥特點
1、結構簡單，制造和維修比較方便
2、工作行程小，啟閉時間短
3、密封性好，密封面間磨擦力小，壽命較長【310S*耐熱不銹鋼截止閥設計標準】
法蘭截止閥型號：J41H,J41W,J41Y
結構長度：GB/T 12221
法蘭連接：GB/T 9113 JB/T 79
試驗與檢驗：GB/T 13927 JB/T9092
【310S*耐熱特種合金鋼截止閥特點】
1、產品結構合理、密封可靠 ；
2、密封面堆焊Co基硬質合金，耐磨、耐腐、抗摩擦性能好、使用壽命長 ；
3、閥桿調質及表面氮化處理，有良好的抗腐和抗摩擦性能 ；
4、零件材質及法蘭、堆焊端尺寸可根據實際工況或用戶要求合理選配，滿足各種工程需要；
5、閥芯可根據需要做承切斷型和調節型。
【310S*耐熱特種合金鋼截止閥性能參數】型號
J41H-16C～160C
J41Y-16C～160C
工作壓力（MPa）
1.6～16.0
適用溫度（℃）
≤425
適用介質
水、蒸汽、油品
材料
閥體、閥蓋
碳素鋼
閥桿
鉻不銹鋼
密封面
堆焊鐵基合金
堆焊硬基合金
填料
石棉石墨、柔性石墨、聚四氟乙烯
310S*耐熱不銹鋼截止閥材質屬性
一般屬性
309/309S和310/310S耐熱鋼奧氏體不銹鋼經常被應用于高溫環境下的作業。其較高的鉻含量和鎳含量確保了良好的耐腐蝕性和抗氧化性，與奧氏體304合金相比，它在室溫下強度要高一點。310S*耐熱不銹鋼截止閥應用
上海申弘閥門有限公司主營閥門有：截止閥,電動截止閥高合金不銹鋼通常表現出良好高溫強度，抗蠕變性和抗環境腐蝕性。因此，它們被廣泛應用于熱處理行業的熔爐零部件，如：傳送帶，滾筒，爐頭，耐火墊板，吊管架等。這些等級也應用到化學加工行業，用于承載熱濃酸，氨水和二硫化物。在食物加工行業，這些等級用于與熱乙酸和檸檬酸接觸。310S*耐熱不銹鋼截止閥化學成分
除特別說明外，以下的化學成分是根據ASTMA167和ASTMA240標準。309合金
309S合金
(UNSS30900)
(UNSS30908)
C
0.20
0.08
Mn
2.00
2.00
P
0.045
0.045
S
0.030
0.030
Si
0.75
0.75
Cr
22.00*小/24.00*大值
22.00*小值/24.00*大值
Ni
12.00*小值/15.00*大值
12.00*小值/15.00*大值
Fe
剩余部分
剩余部分
310S*耐熱不銹鋼截止閥材質
310合金
310S合金
(UNSS31000)
(UNSS31008)
C
0.25
0.08
Mn
2.00
2.00
P
0.045
0.045
S
0.030
0.030
Si
1.75
1.50
Cr
24.00*小值/26.00*大值
24.00*小值/26.00*大值
Ni
19.00*小值/22.00*大值
19.00*小值/22.00*大值
Fe
剩余部分
剩余部分
表中的數值表示重量百分百，除特別說明范圍外，表中都是*大值
310S*耐熱不銹鋼截止閥物理性能
309合金
密度
lbm/in3
g/cm3
68°F(20°C)
0.29
8.03
熱膨脹系數
(min/in)•°F
(mm/m)•°K
68-212°F
(20-100°C)8.7
15.6
68-932°F
(20-500°C)9.8
17.6
68-1832°F
(20-1000°C)10.8
19.4
電阻率
mW•in
mW•cm
68°F(20°C)
30.7
78.0
1200°F(648°C)
45.1
114.8
導熱性
Btu/hr•ft•°F
W/m•K
68-212°F
(20-100°C)9.0
15.6
68-932°F
(20-500°C)10.8
18.7
比熱
Btu/lbm•°F
J/kg•K
32-212°F
(0-100°C)0.12
502
導磁率(退火)1
200H
1.02
彈性系數(退火)2
psi
GPa
受拉(E)
29x106
200
扭曲(G)
11.2x106
77
310S*耐熱不銹鋼截止閥材料性能
310合金
密度
lbm/in3
g/cm3
68°F(20°C)
0.29
8.03
熱膨脹系數
(min/in)•°F
(mm/m)•°K
68-212°F
(20-100°C)8.8
15.9
68-932°F
(20-500°C)9.5
17.1
68-1832°F
(20-1000°C)10.5
18.9
電阻率
mW•in
mW•cm
68°F(20°C)
30.7
78.0
1200°F(648°C)
--
--
導熱性
Btu/hr•ft•°F
W/m•K
68-212°F
(20-100°C)8.0
13.8
68-932°F
(20-500°C)10.8
18.7
比熱
Btu/lbm•°F
J/kg•K
32-212°F
(0-100°C)0.12
502
導磁率(退火)1
200H
1.02
彈性系數(退火)2
psi
GPa
受拉(E)
29x106
200
扭曲(G)
11.2x106
77
310S*耐熱特種合金鋼截止閥主要外形尺寸公稱壓力PN(MPa) 公稱通徑DN(mm) 標準值 參考值 L D D1 n2 D6 b f f1 Z-φd D0 H 質量(kg) 1．6 15 130 95 65 45 / 16 2 / 4-φ14 218 120 5．2 20 150 105 75 55 / 16 2 / 4-φ14 258 140 7．1 25 160 115 85 65 / 16 2 / 4-φ14 275 160 7．4 32 180 135 100 78 / 18 2 / 4-φ18 280 180 8．5 40 200 145 110 85 / 18 3 / 4-φ18 330 200 12．5 50 230 160 125 100 / 18 3 / 4-φ18 350 240 20 65 290 180 145 120 / 18 3 / 4-φ18 400 280 25 80 310 195 160 135 / 20 3 / 8-φ18 355 280 35 100 350 215 180 155 / 22 3 / 8-φ18 415 320 50 125 400 245 210 185 / 24 3 / 8-φ18 460 360 75 150 480 280 240 210 / 24 3 / 8-φ23 510 400 100 200 600 335 295 265 / 26 3 / 12-φ23 710 400 210 250 650 405 355 320 / 30 3 / 12-φ23 786 450 446 300 750 460 410 375 / 30 3 / 12-φ23 925 500 648 2.5 15 130 95 65 45 / 16 2 / 4-φ14 120 218 5.2 20 150 105 75 55 / 16 2 / 4-φ14 140 258 7．0 25 160 115 85 65 / 16 2 / 4-φ14 160 275 7．4 32 180 135 100 78 / 18 2 / 4-φ18 180 280 8．5 40 200 145 110 85 / 18 3 / 4-φ18 200 330 12．5 50 230 160 125 100 / 20 3 / 4-φ18 240 350 16 65 290 180 145 120 / 22 3 / 8-φ18 250 345 22 80 310 195 160 135 / 22 3 / 8-φ18 250 360 33 100 350 230 190 160 / 24 3 / 8-φ23 320 370 18 125 400 270 220 188 / 28 3 / 8-φ25 320 480 85 150 480 300 250 218 / 30 3 / 8-φ25 320 598 105 200 600 360 310 278 / 34 3 / 12-φ25 400 702 178 250 622 425 370 332 / 36 3 / 12-φ30 400 782 446 300 698 485 430 390 / 40 4 / 16-φ30 500 880 456 4．0 15 130 95 65 45 40 16 2 4 3-φ14 120 233 5．4 20 150 105 75 55 5l 16 2 4 3-φ14 140 275 7．0 25 160 115 85 65 58 16 2 4 3-φ14 160 285 8．85 32 180 135 100 78 66 18 2 4 4-φ18 180 302 11．8 40 200 145 110 85 76 18 3 4 4-φ18 200 355 16．5 50 230 160 125 100 88 20 3 4 4-φ18 200 350 23 65 290 180 145 120 110 22 3 4 8-φ18 250 400 28 80 310 195 160 135 121 22 3 4 8-φ18 250 430 33 100 350 230 190 160 150 24 3 4．5 8-φ23 320 465 53 125 400 270 220 188 176 28 3 4．5 8-φ25 320 505 93 150 480 300 250 218 204 30 3 4．5 8-φ25 320 611 115 200 600 375 320 282 260 38 3 4．5 12-φ30 400 722 210 6．4 15 170 105 75 55 41 18 2 4 4-φ14 140 195 10 20 190 125 90 68 5l 20 2 4 4-φ18 160 228 13 25 210 135 100 78 58 22 2 4 4-φ18 180 275 14．5 32 230 150 110 82 66 24 2 4 4-φ23 200 325 19 40 260 165 125 95 76 24 3 4 4-φ23 240 360 25 50 300 175 135 105 88 26 3 4 4-φ23 200 410 35 65 340 200 160 130 110 28 3 4 8-φ23 250 450 48 80 380 210 170 140 121 30 3 4 8-φ23 250 485 56 100 430 250 200 168 150 32 3 4．5 8-φ25 320 537 125 125 500 295 240 202 176 36 3 4．5 8-φ30 320 590 136 150 550 340 280 240 204 38 3 4．5 8-φ34 320 646 157 200 650 405 345 300 260 44 3 4．5 12-φ34 400 756 256 10．0 15 170 105 75 55 35 20 2 6．5 4-φ14 140 202 l1 20 190 125 90 68 45 22 2 6．5 4-φ18 160 228 13．2 25 210 135 100 78 50 24 2 6．5 4-φ18 180 250 14 32 230 150 110 82 65 24 2 6．5 4-φ23 220 326 15 40 260 165 125 95 75 26 3 6．5 4-φ23 240 359 29 50 300 195 145 112 88 28 3 4 4-φ25 280 414 49 65 340 220 170 138 110 32 3 4 8-φ25 320 464 65 80 380 230 180 148 121 34 3 4 8-φ30 400 547 95 100 430 265 210 172 150 38 3 4．5 8-φ30 450 621 115 125 500 310 250 210 176 42 3 4．5 8-φ34 450 732 149 150 550 350 290 250 204 46 3 4．5 12-φ34 500 840 310 200 650 430 360 312 260 54 3 4．5 12-φ4l 550 925 590 16．0 15 170 110 75 52 35 24 2 6．5 4-φ18 140 148 12．2 20 190 130 90 62 45 26 2 6．5 4-φ23 160 156 15 25 210 140 100 72 50 28 2 6．5 4-φ23 180 175 17 32 230 165 115 85 65 30 2 6．5 4-φ25 220 200 21．4 40 260 175 125 92 75 32 3 6．5 4-φ27 240 231 32 50 300 215 165 132 88 36 3 4 8-φ25 280 432 54 65 340 245 190 152 110 44 3 4 8-φ30 320 483 79 80 380 260 205 168 121 46 3 4 8-φ30 400 590 115 100 430 300 240 200 150 48 3 4．5 8-φ34 450 72l 180 法蘭截止閥的安裝與維護
1、手輪、手柄操作的法蘭截止閥可安裝在管道的任何位置上。
2、手輪、手柄及偉動機構，不允許作起吊用。
3、介質的流向應與閥體所示箭頭方向一致。
4、法蘭截止閥屬于強制密封式閥門，所以在閥門關閉時，必須向閥瓣施加壓力，以強制密封面不泄漏。當介質由閥瓣下方進入閥六時，操作力所需要克服的阻力，是閥桿和填料的磨擦力與由介質的壓力所產生的推力，關閥門的力比開閥門的力大，所以閥桿的直徑要大，否則會發生閥桿頂彎的故障。近年來，從自密封的閥門出現后，法蘭截止閥的介質流向就改由閥瓣上方進入閥腔，這時在介質壓力作用下，關閥門的力小，而開閥門的力大，閥桿的直徑可以相應地減少。同時，在介質作用下，這種形式的閥門也較嚴密。我國閥門“三化給”曾規定，法蘭截止閥的流向，一律采用自上而下。
5、法蘭截止閥結構簡單,可通過閥桿既旋轉又升降的原理,達到閥門的開啟或截斷,并確保閥門的密封和上密封功能。由于該結構特殊的運動原理,也造成對閥門上密封副間受力極為不利的后果(形成既有密封副間必須的垂直壓力,又有密封副間相對滑移的摩擦)。實踐證明,閥門的上密封往往只啟閉幾次,就因為密封副間的擦傷而引起泄漏。擦傷輕微的需拆開修復,擦傷嚴重的均因損壞而報廢,這樣的后果不但增加了企業的制造成本,而且影響閥門的性能。為解決此類問題對閥門上密封的結構和材料做了試驗和改進。法蘭截止閥開啟過程
1在關閉位置，法蘭截止閥閥體受閥桿的機械施壓作用，緊壓在閥座上。
2當逆時針轉動手輪時，閥桿則反向運動，其底部角形平面使球體脫開閥座。
3閥桿繼續提升，并與閥桿螺旋槽內的導銷相互作用，使球體開始無摩擦地旋轉。
4直至到全開位置，閥桿提升到極限位置，球體旋轉到全開位置。訂貨須知：
一、①產品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④的使用壓力⑤的使用介質的溫度。
二、若已經由設計單位選定公司的型號，請按型號直接向我司銷售部訂購。三、當使用的場合非常重要或環境比較復雜時,請您盡量提供設計圖紙和詳細參數，由我們的閥門公司專家為您審核把關。如有疑問：請：我們一定會盡心盡力為您提供優質的服務。提供全面“閥門系統解決方案"，也十分愿意幫助用戶解決生產中所遇到的難題。
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留 言
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