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SAF2507特超級雙相鍛壓法蘭截止閥 特超級雙相鍛壓法蘭截止閥 雙相鍛壓法蘭截止閥  特超級雙相鍛壓截止閥

SAF2507特超級雙相鍛壓法蘭截止閥 產(chǎn)品說明

鍛件雙相不銹鋼截止閥所具有的優(yōu)良的性能是由其材料的性能和閥門本身的結(jié)構(gòu)特點所決定的，因此，我們先了解一下雙相鋼材料的特點：所謂“雙相不銹鋼”是在其固溶組織中鐵素體相和奧氏體相大約各占一半．一般少量相也不低于30％。雙相不銹鋼由于在其組織中存在鐵素體和奧氏體．因此它具備鐵素體不銹鋼所具有的較高強(qiáng)度、耐氯化物應(yīng)力腐蝕性能和奧氏體不銹鋼所具有的優(yōu)良韌性和焊接性能的優(yōu)點。為研究超級雙相不銹鋼00Cr32Ni7Mo3.5N(SAF3207)的高溫?zé)崴苄?對3207鋼進(jìn)行熱拉伸實驗并分析斷口形貌。結(jié)果表明,提高加熱溫度至1300℃、應(yīng)變速率到0.1s-1時,能使斷面收縮率達(dá)82.7%,隨著溫度從1000℃上升至1300℃,熱塑性依次增大,斷裂方式從脆性斷裂轉(zhuǎn)變至韌性斷裂。00Cr25Ni7Mo4N(SAF2507)雙相不銹鋼相比,3207鋼的熱塑性低于2507鋼,3207鋼的開軋溫度為1300℃,其終軋溫度必須高于1150℃。而2507鋼的開軋溫度為1250℃,終軋溫度高于1000℃。使用Thermo-Calc軟件計算雙相鋼的平衡相圖,對雙相鋼進(jìn)行了不同溫度熱處理以觀察其高溫組織的演變規(guī)律,并結(jié)合鐵素體測量結(jié)果分析了鋼的熱塑性與溫度的關(guān)系。閥門中腔采用壓力自緊式密封結(jié)構(gòu)，內(nèi)腔壓力越高密封性能越好。支管兩端為對焊連接，適應(yīng)不同的接管要求。閥瓣、閥座的密封面采用stellite 司太立鈷基硬質(zhì)合金堆焊而成，耐磨、耐高溫，抗擦傷性能好、使用壽命長。閥蓋填料函嘗試合理,填料加緩蝕劑,密封可靠,開關(guān)平穩(wěn)。閥門具有上密封結(jié)構(gòu),保證閥門開啟運(yùn)行時閥桿處不會外漏。電動截止閥的開啟和關(guān)閉由電動裝置來控制，電動裝置分別配有專用電機(jī)、減速器、轉(zhuǎn)矩控制機(jī)構(gòu)，現(xiàn)場操作機(jī)構(gòu)，手動、電動切換機(jī)構(gòu)。除就地操作外，還可進(jìn)行遠(yuǎn)距離操作。

特點：
1)屈服強(qiáng)度比普通奧氏體不銹鋼高一倍多，且具有成型需要的足夠的塑韌性。采用雙相不銹鋼制造儲罐或壓力容器的壁厚要比常用的奧氏體減少30-50%，有利于降低成本。  
2)具有優(yōu)異的耐應(yīng)力腐蝕破裂的能力，即使是含合金量*低的雙相不銹鋼也有比奧氏體不銹鋼更高的耐應(yīng)力腐蝕破裂的能力，尤其在含氯離子的環(huán)境中。應(yīng)力腐蝕是普通奧氏體不銹鋼難以解決的突出問題。 
3)在許多介質(zhì)中應(yīng)用*普遍的2205雙相不銹鋼的耐腐蝕性優(yōu)于普通的 316L奧氏體不銹鋼，而超級雙相不銹鋼具有極高的耐腐蝕性，再一些介質(zhì)中，如醋酸，甲酸等甚至可以取代高合金奧氏體不銹鋼，乃至耐蝕合金。 
4)具有良好的耐局部腐蝕性能，與合金含量相當(dāng)?shù)膴W氏體不銹鋼相比，它的耐磨損腐蝕和疲勞腐蝕性能都優(yōu)于奧氏體不銹鋼。  
5)比奧氏體不銹鋼的線膨脹系數(shù)低，和碳鋼接近，適合與碳鋼連接，具有重要的工程意義，如生產(chǎn)復(fù)合板或襯里等。  
6)不論在動載或靜載條件下，比奧氏體不銹鋼具有更高的能量吸收能力，這對結(jié)構(gòu)件應(yīng)付突發(fā)事故如沖撞，爆炸等，雙相不銹鋼優(yōu)勢明顯，有實際應(yīng)用價值。

   上海申弘閥門有限公司主營閥門有：是指關(guān)閉件（閥瓣）沿閥座中心線移動的閥門。根據(jù)閥瓣的這種移動形式，閥座通口的變化是與閥瓣行程成正比例關(guān)系。由于鍛鋼截止閥的閥桿開啟或關(guān)閉行程相對較短，而且具有非常可靠的切斷功能，又由于閥座通口的變化與閥瓣的行程成正比例關(guān)系，非常適合于對流量的調(diào)節(jié)。因此，鍛鋼截止閥非常適合作為切斷或調(diào)節(jié)以及節(jié)流使用。 鍛鋼閥門簡單說是用于鍛打的鋼制閥門，鍛鋼是指采用鍛造方法而生產(chǎn)出來的各種鍛材和鍛件。鍛鋼件閥門的質(zhì)量比鑄鋼件高，能承受大的沖擊力作用，塑性、韌性和其他方面的力學(xué)性能也都比鑄鋼件高，所以凡是一些重要的機(jī)器零件都應(yīng)當(dāng)采用鍛鋼件，鍛鋼一般用于高壓管道。具有組織細(xì)密，適用于高壓工況的特點。
       鍛造是鍛壓的兩大組成部分之一,機(jī)械中負(fù)載高、工作條件嚴(yán)峻的重要零件,多采用鍛件,形狀較簡單的可用軋制的焊接件,型材板材除外。通過鍛造能消除金屬材料的焊合孔洞和鑄態(tài)疏松。
       正確地選擇鍛造比對提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低成本有很大關(guān)系。鍛造材料主要是有碳素鋼,不銹鋼和合金鋼。鍛造比是指金屬在變形前的橫斷面積與變形后的模斷面積之比。材料的原始狀態(tài)有鑄錠、棒料、液態(tài)金屬和金屬粉末等。
       鍛件的機(jī)械性能一般優(yōu)于同樣材料的鑄件,鍛造是通過鍛壓機(jī)械對金屬毛坯施加壓力，使金屬坯料產(chǎn)生塑性變形以獲得具有一定形狀和尺寸且機(jī)械性能較好的加工方法。

SAF2507特超級雙相鍛壓法蘭截止閥鍛鋼閥門結(jié)構(gòu)工藝：
        閥體的質(zhì)量和性能直接影響到閥門運(yùn)行的壽命及其安全性。因此，在閥門工作環(huán)境惡劣或?qū)ζ浒踩�性要求較高的情況下，應(yīng)采用鍛造閥體。對于DN50以下的閘閥、截止閥、止回閥等，國內(nèi)大部分采用了整體鍛造成形后焊接兩端法蘭的工藝，也有廠家連通法蘭一起鍛造成型。而對于2寸以上大口徑的閥體，由于缺乏鍛造成形所需要的重型多向鍛造設(shè)備，要實現(xiàn)國產(chǎn)化的大型整體鍛造件還有一定的難度。所以，許多廠家從國外進(jìn)口大型閥體鍛件，或者與外國一些企業(yè)合作研制使用鍛焊閥體件。S上海申弘閥門有限公司就介紹一種采用剪一擠成形新技術(shù)，利用其節(jié)能省力的優(yōu)點，通過對閥體成形工藝的試驗研究，得出大型鍛鋼閥閥體剪一擠成形工藝參數(shù)。
         剪一擠成形過程是以剪切變形為主的金屬塑性加工過程。該成形工藝的基本力學(xué)特點是能使擠壓力大帽度降低。從而也地降低了成形過程所需設(shè)備的噸位。圖l為枝叉類零件剪一擠成形的原理筒圖。圖中虛線為剪一擠成形過程中剪切變形帶位置。除了在虛線附近發(fā)生大的剪切變形外。整個毛坯其余部分僅發(fā)生較小的其他方式的變形。在沖頭的作用下。兩條剪切帶中間部分的金屬以近似平移的方式流向模具凹腔， 形成枝叉。對于圖2所示兩個枝叉的截止閥閥體。則是先剪一擠成形上枝叉然后成形下枝叉，兩個枝叉成形可以在沖頭一次行程下完成。

SAF2507特超級雙相鍛壓法蘭截止閥J41H鍛鋼法蘭端截止閥150Lb~600Lb標(biāo)準(zhǔn)材質(zhì)明細(xì)表

序號	零件名稱	CS to ASTM	AS to ASTM	SS to ASTM
		Type A105	Type F22	Type F304（L）	Type F316（L）
1	閥體	A105	A182 F22	A182 F304（L）	A182 F316（L）
2	墊片	Corrugated SS+graphite		SS+PTFE
3	螺栓	A193 B7	A193 B16	A193 B8	A193 B8M
4	圓柱銷	A276 420		A276 304
5	填料壓套	A276 410		A182 F304（L）	A182 F316（L）
6	活節(jié)螺栓	A193 B7	A193 B16	A193 B8	A193 B8M
7	螺母	A194 2H	A194 4	A194 8	A194 8M
8	閥桿螺母	A276 410
9	螺母	A194 2H	A194 4	A194 8	A194 8M
10	銘牌	SS
11	手輪	A197
12	填料壓板	A216 WCB		A351 CF8
13	填料	Flexible Graphite		PTFE
14	閥蓋	A105	A276 304	A182 F304（L）	A182 F316（L）
15	閥桿	A182 F6	A182 F304	A182 F304（L）	A182 F316（L）
16	閥瓣	A276 420	A276 304	A276 304（L）	A276 316（L）
適用介質(zhì)		水、蒸汽、油品等		水、蒸汽、油品等	硝酸、醋酸等
適用溫度		-29℃～425℃		-29℃～550℃	-29℃～180℃

注意：客戶需求的其他材質(zhì)也可采用。密封面料配對由客戶指定內(nèi)件代號決定。
CS=碳鋼；AS=合金鋼；SS=不銹鋼；

SAF2507特超級雙相鍛壓法蘭截止閥尺寸（mm）和重量（kg）

 

NPS			1/2"	3/4"	1"	11/4"	11/2"	2"
L（RF） L1（BW）	150Lb		108	117	127	140	165	203
	300Lb		152	178	203	216	229	267
	600Lb		165	190	216	229	241	292
H（開）	150Lb～300Lb		166	171	207	240	258	330
	600Lb		171	207	240	258	330	380
W			100	100	125	160	160	180
重量	150Lb	RF	4.5	6.9	9.8	13.5	19.5	28.0
		BW	2.3	3.6	7.8	8.2	12.0	15.0
	300Lb	RF	4.8	7.7	11.0	16.8	21.2	32.6
		BW	2.8	4.0	8.5	9.2	12.6	16.8
	600Lb	RF	5.6	7.8	12.5	17.0	23.5	38.8
		BW	3.4	4.7	9.2	10.5	13.3	18.9

截止閥的安裝是有一定要求的，是要按照指示的方向去安裝，如果安裝反了，則可能會出現(xiàn)問題。下面我們來看下，截止閥的安裝有什么要求？
1、方向性。
截止閥是具有一定方向性的，嚴(yán)格按照正確的方向安裝。一般它的閥體上有一個方向箭頭標(biāo)識，我們需要按照不同流體流動的方向和箭頭方向基本一致就可以安裝了。如果沒有箭頭標(biāo)識，可以直接按照“低進(jìn)高出”的原則要求，進(jìn)行方向判定。如果閥體無法提供直觀判定進(jìn)出口高低，可以看閥門兩端接口，用手摸一下，往上走的則是出口，直通的則是進(jìn)口。這個方向性很重要，不要裝反。
2、手柄和手輪式的截止閥無安裝位置要求。
閥門手柄和手輪式截止閥時，不需要有意水平或垂直安裝，也不需要閥門手柄的定位，只要操作方便，位置合適，即可安裝。
3、截止閥閥桿提升要有空間。
根據(jù)截止閥的開啟和關(guān)閉原理，其閥桿在開啟狀態(tài)下是伸長的，在關(guān)閉狀態(tài)下是縮短的。因此，在安裝時，需要注意的是，不僅要在閥桿處預(yù)留操作空間，還要考慮閥桿的垂直升降空間，以防止閥門的正常啟閉。
這是截止閥的一些需要安裝技術(shù)要求，其中存在爭議比較大的，也容易出現(xiàn)安裝方向性的問題，有些朋友會問，如果截止閥方向安裝錯誤會怎么樣？這個問題確實有一定的影響。下面我們來看下，截止閥方向安裝錯誤會導(dǎo)致什么后果。
1、關(guān)閉后難以打開。
根據(jù)截止閥的結(jié)構(gòu)，我們可以看到閥體的內(nèi)部通道為扁平的s型，而閥瓣位于s型的中間，將兩個通道分為兩個，閥瓣在關(guān)閉時被迫靠在閥座上密封。這只是流體的下部帶有壓力，所以更容易打開，如果反過來，上部帶有壓力，這個壓力會給閥瓣帶來緊張的壓力，打開時間就更難了。
2、可能會影響閥門的密封性。
同樣根據(jù)截止閥的結(jié)構(gòu)，我們可以明顯看出截止閥的主要密封處在上部，如果自上向下企業(yè)流動，當(dāng)關(guān)閉閥門的時候，也就是上半部分一直都是處于承壓狀態(tài)，一旦閥門之間存在一定密封不嚴(yán)的狀況，就是在關(guān)閉閥門工作狀態(tài)，還是會向外泄露。而相反的方向，則就沒有解決這個問題顧慮。
3、進(jìn)入閥門的污垢會影響使用。
相信朋友們都知道我們管路輸送一些流體，根據(jù)截止閥的結(jié)構(gòu)，如果是自上而下流出閥門的，由于閥瓣的的因素，泥沙、污垢很可能會聚集在閥瓣上部，甚至是閥桿上以及整個上部腔體內(nèi)，由于閥瓣和閥桿是上下移動的，如此這些附著物會阻礙閥瓣的上下移動，甚至不能正常開關(guān)閥門。  

訂貨須知：

一、①產(chǎn)品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④的使用壓力⑤的使用介質(zhì)的溫度。
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三、當(dāng)使用的場合非常重要或環(huán)境比較復(fù)雜時,請您盡量提供設(shè)計圖紙和詳細(xì)參數(shù)，由我們的閥門公司專家為您審核把關(guān)。如有疑問：請：我們一定會盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。提供全面“閥門系統(tǒng)解決方案"，也十分愿意幫助用戶解決生產(chǎn)中所遇到的難題。