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Q947F電動固定式襯氟球閥 簡介
本實用新型涉及一種球閥，特別涉及一種用于氯堿化工行業輸送氯堿等強腐蝕介質的全襯球閥。本實用新型涉及一種具有密封件保護功能的襯氟球閥，包括閥體、襯氟球體、閥桿及主閥座，閥體內設置有流道，閥桿控制襯氟球體動作構成流道切斷及聯通，主閥座安裝于流道并與襯氟球體密封配合，流道設置有與罐車聯通的內聯端及與外界聯通的外聯端，還包括設置于流道并位于內聯端與襯氟球體之間的顆粒物料密封件及操作件，顆粒物料密封件在操作件控制下相對流道具有流通的*狀態及切斷的第二狀態。采用上述方案，本實用新型提供一種避免因顆粒物料造成襯氟啟閉件及閥座損傷的具有密封件保護功能的襯氟球閥。

是由電動執行機構和O型襯氟球閥組成。閥體內腔及球芯均采用高壓注塑工藝襯有耐腐蝕、耐老化的聚全氟乙炳烯，故具有可靠的耐腐蝕性和密封性。電動襯氟球閥主要用于對銷售過程中酸堿等強腐蝕介質的調節或切斷。電動執行機構內置伺服系統，無須另配伺服放大器，輸入4-20mA信號及220VAC/380V電源即可控制運轉。
電動襯氟球閥特點：
1、采用FEP襯里層的襯氟球閥,具有極高的化學穩定性，可以適用除“熔融堿金屬和元素氟”，以外其它任何強腐蝕性質。
2、襯氟球閥采用全通徑、浮動球結構，閥門可在整個壓力范圍內進行無泄漏關閉，更便于管路系統的通球掃線和管路維護。
3、啟閉件球件與閥桿鑄(鍛)為一體，杜絕了由于壓力變化引起閥桿沖出承壓件內的可能性，從根本上保證了工程中的使用安全性。
4、襯氟球閥結構緊湊合理，閥體內腔空間*小，減小了介質滯留，另外，特殊的模壓工藝，使密封面致密度良好，加之人字環形PTFE填料組合，使閥門達到零泄漏。
5、兩片式、三片式結構可適應各種不同要求的管路系統和工況條件，其中三片式球閥允許主閥體與兩側閥體分離，可實現在線快速更換、維修。

背景技術：
目前，公知的球閥一般由閥體、閥蓋、閥桿、球體及填料函等主要部件組成，在用于氯堿化工輸送氯堿等強腐蝕介質時，閥內與輸送介質接觸部分一般會開設凹槽，槽內填充有耐腐蝕材料，以防球閥被腐蝕而泄漏。為增強安全性，氯堿專用全襯球閥往往還會在閥體與閥蓋之間設置密封圈，以增強密封性質，防止介質泄漏。但是，實際使用時，易發生密封圈與球體之間粘著磨損而導致泄漏的問題。針對現有球閥使用的若干缺陷，不少單位和個人提出了一些新的改進方案。

Q947F電動固定式襯氟球閥主要零件材料

設計規范

技術參數

執行機構參數

執行器技術參數：

Q947F電動固定式襯氟球閥外形連接尺寸：

本實用新型進一步設置為：所述的顆粒物料密封件為閘板，所述的操作件包括伸縮座、伸縮絲桿及伸縮轉盤，所述的伸縮座安裝于閥體，所述的伸縮座設置有與流道聯通并供閘板直線運動的伸縮腔，所述的伸縮絲桿沿閘板移動方向設置于伸縮腔并與閘板聯動配合，所述的伸縮轉盤轉動設置于伸縮座并與伸縮絲桿呈螺紋配合。
Q947F電動固定式襯氟球閥進行維修保養。
1、只有卸除襯氟球閥前后的壓力，才能對襯氟球閥進行拆卸分解操作。
2、在對襯氟球閥的分解與再裝配過程，需要對有密封性零部件的保護，特別是非金屬零部件，像O型圈等部件*好使用專用的工具。
3、襯氟球閥閥體重新裝配時螺栓必須對稱、逐步、均勻地擰緊。
4、清洗劑應與襯氟球閥中的橡膠件、塑料件、金屬件及工作介質等均相容。工作介質為燃氣時，可用汽油(GB484-89)清洗金屬零件。非金屬零件用純凈水或酒精清洗。
5、分解下來的單個零件可以用浸洗方式清洗。尚留有未分解下來的非金屬件的金屬件可采用干凈的細潔的浸漬有清洗劑的綢布(為避免纖維脫落粘附在零件上)擦洗。清洗時須去除一切粘附在壁面上的油脂、污垢、積膠、灰塵等。
6、非金屬零件清洗后應立即從清洗劑中取出，不得長時間浸泡。
7、清洗后需待被洗壁面清洗劑揮發后(可用未浸清洗劑的綢布擦)進行裝配，但不得長時間擱置，否則會生銹、被灰塵污染。
8、襯氟球閥新零件在裝配前也需清洗干凈。
9、使用潤滑脂潤滑。潤滑脂應與襯氟球閥金屬材料、橡膠件、塑料件及工作介質均相容。工作介質為燃氣時，可用例如特221潤滑脂。在密封件安裝槽的表面上涂一薄層潤滑脂，在橡膠密封件上涂一薄層潤滑脂，閥桿的密封面及摩擦面上涂一薄層潤滑脂。
10、裝配時應不允許有金屬碎屑、纖維、油脂(規定使用的除外)灰塵及其它雜質、異物等污染、粘附或停留在零件表面上或進入襯氟球閥內腔。

通過采用上述技術方案，作為顆粒物料密封件的其中一種實施方式，閘板具有流動阻力小，啟閉省力，制造工藝性好，水錘現象不易產生的特點，工作人員旋轉伸縮轉盤，帶動與其螺紋配合的伸縮絲桿軸向移動，即調節閘板與流道的位置關系，此外，還可根據需求，升降不同高度實現控制流量大小的功能。
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