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Q361N承插焊高壓球閥簡介

本實用新型技術涉及一種閥門，屬一種球閥類，具體地說是一種抗應變高強度焊接球閥高壓球閥采用鍛造部件，下裝式閥桿，倒密封結構，采用鑲嵌式閥座，閥座背后設置O型圈，確保介質不外漏。如果壓力達到16MPa以上，閥門密封面采用尼龍1010，它的磨擦系數通常為巴氏合金的1/3，是一種自然滑性材料，抗彎曲強度和沖擊強度及較高的延性，與金屬不相上下。
本實用新型提出了一種高壓焊接壓力球閥,包括閥體,閥體中部的上側設有連接孔,所述的連接孔中連接有閥桿,所述的閥桿的下端伸入閥體內,閥體內設有球體,閥桿的下端與所述的球體固定連接,球體的左右兩側分別設有左閥座和右閥座,所述的左閥座為金屬閥座,閥體上設有安置左閥座的安置槽一,左閥座與球體密封配合,所述的右閥座為橡膠閥座,閥體的右端連接有壓蓋,壓蓋的左端伸入閥體內,壓蓋的右端設有沿其徑向向外凸出的限位環,閥體的右側面上設有與限位環配合的限位槽,限位環的右側面與閥體的右側面齊平,壓蓋的左端設有安置右閥座的安置槽二,右閥座與球體密封配合,右閥座與安置槽二之間設有彈簧,所述的安置槽二上設有安裝彈簧的安裝槽.

目前，焊接球閥以其優良的密封性已被廣泛應用于生產和生活實際中并替代鑄造球閥。焊接球閥的閥殼是采用國標精拉鋼管壓制成型的，為了追求實用和美觀，現有的壓制成型后閥殼的兩端均為圓弧。但在實際使用過程中，由于管道的熱脹冷縮作用，尤其是當管道熱脹變形而又缺乏必須的補償措施時，管道伸長產生的應力通過接管作用于閥殼的圓弧段上，圓弧段受應力后很容易發生塑性形變，導致接管抵住球閥芯而使球閥芯無法轉動，導致不能自由關閉或開啟，*終導致閥門失效。對此，人們并未引起高度重視。

Q361N承插焊高壓球閥特性
1.閥桿防沖出及有效密封結構：閥桿采用下裝式、設置帶有密封墊片的倒密封結構，倒密封的密封力隨閥腔介質壓力的增高而增大，從而確保閥桿的密封。當閥腔異常升壓時，閥桿不會被沖出。填料采用V型結構，能將閥腔內部的介質壓力及外部壓蓋的鎖緊力有效的轉化成閥桿的密封力。
2.耐火結構：根據用戶的需要，球閥可設計成耐火結構，當萬一發生火災而使密封圈燒損時，球閥的各個密封部位均能形成金屬對金屬的硬密封結構，有效阻止介質的擴散，防止火災擴大。
3.防靜電結構：根據用戶需要，球閥可設計防靜電結構，即在球體與閥桿、閥桿與閥體之間設置導電彈簧，使閥門在開啟過程中產生的靜電能通過所設置的靜電通道傳入管路導入地下，達到清除靜電的目的。避免靜電打火點燃易燃介質，確保系統安全。
4.帶鎖結構：對安裝在野外的或防止非工作人員誤操作的，以及在有些震動較大的場合手柄受到撞擊易產生誤操作的閥門，在閥門的全開或全關的位置設有鎖定孔，需要時可加鎖，起到安全保險作用。

本實用新型技術的目的是；針對現有焊接球閥的閥殼與接管段為圓弧連接結構而導致抗軸向擠壓力較小易發生變形而導致閥門失效的問題，設計一種抗應變高強度焊接球閥。
本實用新型的有益效果:
本實用新型通過改變連接段的形狀達到增加抗變形能力來防止因管道熱脹冷縮造成的損壞，能提高焊接球閥閥殼的抗變形能力30-80%。滿足實際應用，提高焊接球閥使用性能。本實用新型技術結構簡單，制造方便，通過改變焊接球閥閥殼壓制模的形狀即能實現抗軸向應力分解的目的。

1、先進的閥座：聚多年球閥制造經驗而設計的閥座，摩擦系數低，操作力矩小。多種閥座材料，適應范圍廣。
2、閥桿防飛結構：在閥桿下部設置臺階，從閥體內部下裝閥桿，防止閥桿飛出。
3、防靜電機能：在球體與閥體或閥桿之間的設置防靜電彈簧，能將開關動作過程產生的靜電導出。
4、耐火結構：先進的耐火設計，在火災后，各個泄漏部位設計成柔性石墨填料或不銹鋼夾石墨，滿足耐火要求，符合API6FA和API607的規定。
5、手柄操作時，采用扁頭閥桿，與手柄的連接不會錯位，從而保證了手柄指示的開關狀態與閥一致。為防止閥門開關受到誤動作，在開關全開，全關位置設置有鎖定孔，確保閥門處于正確的位置。
6、 耐火結構：先進的耐火設計，在火災后，各個泄漏部位密封件燒損后形成金屬對金屬密封，符合API6FA和API607的規定。對于耐火要求嚴格的地方，密 封件采用柔性石墨填料和不銹鋼夾石墨墊片密封，保證無外漏。（訂貨時請注明：全防火型FB型）
7、焊接球閥采用國內外*先進的支撐板結構，提高了閥門的使用壽命，減小了閥門的操作扭矩。大大延長了閥門的使用壽命。

Q361N承插焊高壓球閥主要零件材質表

主要性能規范

球閥是用帶有圓形通道的球體作啟閉件，球體隨閥桿轉動實現啟閉動作的閥門。對焊球閥的啟閉件是一個有孔的球體，繞垂直于通道的軸線旋轉，從而達到啟閉通道的目的。球閥主要用于截斷或接通管道和設備介質，也可用于流體的調節與控制，球閥流體阻力小，結構簡單，體積小，重量輕，緊密可靠，操作維修方便，不會引起閥門密封面的侵蝕，適用范圍廣。管道軸向伸縮時其產生的軸向應力直接帶動圓弧段，完全依靠閥殼材料的抗變形力來抵抗軸向應力，因此很容易彎曲，而本實用新型技術的軸向應力沿斜面傳到閥殼上，斜向力傳遞到閥殼后再分解為與軸線平行和垂直于軸線的兩個分力，閥殼端部所受的軸向力明顯下降，抗變形能力增強。本實用新型技術未涉及部分均與現有技術相同或可采用現有技術加以實現。球閥的現場安裝和使用過程注意事項

　　2.1、Q361N承插焊高壓球閥應對應正確的使用位置
　　由于不同壓力等級和不同材質球閥外形較相似，而且標示均為英寸，在安裝過程中容易出現混裝、錯裝的現象，會出現低材質閥門使用*溫度、壓力管路的情況，嚴重時會出現質量事故，所以在閥門焊接前，應嚴格按圖紙和閥體上的壓力和材質標示確定準確位置，避免安裝位置差錯。
　　2.2、閥門的清潔度
　　由于球閥為線性密封，且無法進行密封面研磨，如密封面受雜質磨損而損壞，將發生內漏而無法使用，建議在安裝和使用中注意以下事項：
　　(1)閥門在焊接前應清理干凈管道內與閥門通道內的雜物，尤其需要焊前打磨的焊口更應如此，避免雜物對閥門內部部件的損害。
　　(2)機組啟動初期，爐內水質較臟，雜質較多，建議在啟動初期盡量減少閥門的開關次數。
　　2.3、確保閥門的正確使用方向
　　球閥應確保安裝方向的正確，由于碟簧的反向抗壓能力較弱，一般情況下在關閉狀態時反向受力不允許超過1MPa，在水壓過程中可能存在閥門需反裝部位，需仔細核對，由于球閥結構的限制，反向受壓會造成碟簧變形，導致球體與閥座之間密封不嚴，如壓力過大時可以導致接頭焊縫開裂，繼而球體等構件流入管道，造成爆管甚至更大的事故。
　　在水壓試驗前后一定要注意安裝方向，如減溫水、反沖洗、加藥、WDC暖管等球閥需起到隔絕作用時，水壓前要求反裝，在水壓試驗后應及時更改安裝方向，避免產生事故，此區域球閥建議使用閘閥或“S”流道截止閥。
　　2.4、閥門的焊接
　　閥門焊接需要進行熱處理時，應確保填料壓蓋處的溫度不超過427℃。避免發生閥門過熱造成密封不嚴。
　　2.5、閥門的正確使用
　　在運行過程中不能把球閥做調節閥使用，長期在半開狀態，球體受介質沖刷會造成密封面接觸不嚴，產生內漏。建議在閥門操作過程中保證全開啟或全關閉狀態，避免介質沖刷閥芯，造成關閉不嚴。

訂貨須知：

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