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Q641H氣動金屬硬密封球閥產品說明

本實用新型涉及閥門技術領域，確切的說是適用于高溫、高壓環境的，采用金屬硬密封的球閥。氣動硬密封球閥，是新一代高性能球閥，適用于長輸管線和一般工業管線，其強度、安全性、耐惡劣環境性等在設計時進行了特殊考慮，適用于各種腐蝕性和非腐蝕性介質。它與浮動球閥相比，工作時，閥前流體壓力在球體上產生的作用力全部傳遞給軸承，不會使球體向閥座移動，因而閥座不會承受過大的壓力，所以固定球閥 的轉矩小、閥座變形小，密封性能穩定、使用壽命長，適用于高壓、大口徑場合。先進的彈簧預閥座組件，具有自緊特性，實現上游密封。每閥有兩個閥座，每個方向都能密封，因而安裝沒有流向限制，是雙向。此閥一般水平安裝。適用于兩位切斷、調節的場合。球閥與執行機構的連接采用直連方式。

   氣動金屬密封球閥主要適用于溫度高溫250度以上的工況場合。與電氣閥門定位器配套，輸入4～20mADC信號及0.4～0.7MPa氣源即可控制運轉，實現對壓力、流量、溫度、液位等參數的調節。亦配行程限位開關、電磁閥、減壓閥及0.4-0.7MPa氣源可實現開關操作，并送出二對無源觸點信號指示閥門的開關。
本實用新型公開了球閥技術領域的一種高溫金屬硬密封浮動球閥，旨在解決現有技術中高溫工況下，閥門各部件受熱膨脹后容易引起閥門脹死和內漏的技術問題，包括左閥體、右閥體，球體置于所述左閥體與所述右閥體之間，閥桿穿過所述左閥體上部的安裝孔與所述球體配合，所述閥桿驅動所述球體實現閥門的開和閉，所述左閥體內設有*彈簧和上游閥座，所述*彈簧推動上游閥座與所述球體配合，所述球體與下游閥座配合，所述下游閥座與所述右閥體一體成型。下游閥座和右閥體采用整體式結構，保證了下游閥座不會出現受熱膨脹，導致閥門脹死和內漏問題，延長了閥門使用壽命；左閥體和右閥體通過螺紋連接或者承插連接并焊接，保證了介質不會外漏。

氣動球閥適用介質：水、氣、油品、天然氣和酸堿腐蝕性介質。
氣動球閥適用溫度：-196～425℃，
氣動球閥驅動方式：手動、蝸輪、氣動、電動、液動等。
Q641H氣動金屬硬密封球閥產品特點
　　1、操作省力：球體由上下軸承支撐，減少摩擦，消除了由于進口壓力推動球體與密封座形成的巨大密封負荷而造成過大的扭矩。
　　2、密封性能可靠：STL合金噴于不銹鋼閥座上，金屬閥座尾端設有彈簧保證密封圈足夠的預緊力，閥門在使用過程中密封面磨損時，在彈簧作用下閥門繼續保證良好密封性能。
　　3、防火結構：為防止由于驟熱或火災的出現，使聚四氟乙烯密封圈燒毀，發生較大泄漏，而助長火勢，在球體與閥座間設置防火密封環，在密封圈燒毀時，在彈簧力作用下，將閥座密封環迅速推向球體上，形成金屬與金屬密封，起到一定程度的密封效果。耐火試驗符合APl6FA和APl607標準要求。
　　4、自動泄壓功能：當閥門中腔停滯的介質壓力異常升高超過彈簧的預]力時，閥座后退脫離球體，達到自動泄壓的效果，卸壓后閥座自動復
　　5、排泄管路：閥體上下均設置排泄孑L，可檢查閥座是否發生泄漏，在工作中，閥門處于全開或全關時，卸掉中腔壓力，可直接更換填料；可以排放中腔滯留物，減少介質對閥門的污染。
硬密封球閥是適用于一些比較嚴峻，苛刻的工況，比如高溫，高壓，高磨損工況，它可以解決閥門內漏和外漏的問題，提供穩定有效的保障。

現有的硬密封球閥，閥座與球體采用金屬硬密封配合，從而使得閥門適用高溫，高壓，高磨損工作環境中，其閥座有采用一體成型，或裝配在閥體內的，多數情況下閥座采用裝配在閥體內，但現有閥體采用閥體頂部開口，開口蓋設閥蓋的結構設計。現有結構的金屬硬密封球閥存在如下缺陷:
1、閥體采用頂蓋式結構設計，存在閥體整體結構復雜，加工難度大，閥座安裝不便的缺陷；
2、閥座的結構設計不合理，閥座的裝配不便以及密封可靠性差等缺陷。
本實用新型發明目的:為克服現有技術存在的缺陷，本實用新型提供一種加工方便，閥座裝配方便，以及密封可靠的耐高壓硬密封球閥。

為實現上述目的，本實用新型提供了如下技術方案:
—種耐高壓硬密封球閥，包括有閥體，閥體內設有閥腔，閥腔內設有閥座以及閥芯，閥芯與閥座對應配合構成閥門的啟/閉控制，閥芯與閥座密封配合面為金屬硬密封面，所述閥體上設有用于支撐閥芯的下閥桿以及驅動控制閥芯的上閥桿，其特征在于:所述的閥體包括筒狀的中間閥體，中間閥體的軸向兩端口固定有連接體，連接體沿軸向延伸有插接端頭，插接端頭后端設有安裝法蘭，所述連接體的插接端頭插裝于中間閥體的端口內，中間閥體的軸向端部與安裝法蘭經螺栓鎖固，所述連接體的內端口內設有環形閥座裝配槽，環形閥座裝配槽內焊接固定有防護環，防護環外徑側設有臺階槽，臺階槽與環形閥座裝配槽徑向壁之間形成有閥座滑槽，閥座滑動配合于閥座滑槽內，閥座的軸向外端抵接有驅動閥座上金屬硬密封面壓向閥芯的金屬彈性元件，金屬彈性元件安裝在臺階槽內，所述金屬硬密封面為超音速噴涂而形成的高強度硬質金屬碳化鎢層。
Q641H氣動金屬硬密封球閥主要技術參數及性能：

 執行器技術參數：

 主要零件材料：

 主要設計標準：

 Q641H氣動金屬硬密封球閥主要性能規范：

流量系數：

Q641H氣動金屬硬密封球閥安裝尺寸表：

通過采用上述技術方案，將閥體采用三段式結構設計，方便閥體的加工，閥體的各部分采用插接后經安裝法蘭裝配一體，裝配方便;而且閥座經防護環裝配于連接體的內端口，安裝方便，閥座為可滑動式設計，經金屬彈性元件保證閥座與閥芯可靠密封配合，將閥座和球芯上的金屬硬密封面為采用超音速噴涂技術在密封處形成的高強度硬質金屬碳化鎢層，提高密封面的耐高溫、耐高壓和耐磨性能。采用新型系列GT型氣動執行器，有雙作用式和單作用式（彈簧復位），齒輪齒條傳動，安全可靠；大口徑閥門采用系列AW型氣動執行器拔叉式傳動，結構合理，輸出扭矩大，有雙作用式和單作用式。

Q641H氣動金屬硬密封球閥安裝與運用：
       （1）氣動硬密封球閥在安裝運用之前，有需要對閥門進行安裝前的檢查和開關運轉試驗。只有在運轉動作正常的條件下，才能安裝運用。
       （2）氣動硬密封球閥的安裝要盡可能使閥門與管路法蘭同心，并加支撐固定。不能使球閥受其它外力作用，以免損壞閥門的中密封及閥門變形。形成閥門開關不靈及閥門的損壞而無法運用。
       （3）要保證氣動硬密封球閥及氣動元件所提供的動力氣源有需要是潔凈，盡可能不帶油污及水。清潔度應小于0.4微米。
       （4）接入氣源之前，有需要清潔供氣管路，氣源接口和開關等器件，以防因為管路不清潔帶上污物和泥沙沖入氣動履行單元而形成故障。
       （5）氣動履行器、電磁閥、定位器、過濾器、減壓閥等的連接，可用銅管或尼龍管，為以防防塵及減小噪聲，排氣口應安裝消聲器或消聲節流閥。
       （6）安裝好今后，對氣動閥門應進行試驗，給氣動履行器加壓至額定值，壓力為0.4～0.7mpa，對氣動硬密封球閥進行開關試驗，調查閥門的開閉狀況。應轉動靈敏無卡阻現象。在開關如有卡阻現象可增高氣壓，反復開關使閥門調到開關靈敏即可。
       （7）安裝調試開關型氣動硬密封球閥時，先用手動安裝進行（電磁閥上的手動按鈕）調試、動作正常后在通電調試。
       （8）氣動硬密封球閥應定時進行保護保養閥桿轉動處，應三個月加油（機油）一次。定時對氣動履行單元和配合運用的空氣過濾器進行放水、排污。正常的狀況下六個月檢查一次，每年檢修一次。

訂貨須知：

一、①產品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④使用壓力⑤使用介質的溫度。
二、若已經由設計單位選定公司的型號，請型號直接向我司銷售部訂購。

三、當使用的場合非常重要或環境比較復雜時,請您盡量提供設計圖紙和詳細參數，由我們的閥門公司專家為您審核把關。產品所屬球閥選型，感謝您訪問我們申弘閥門的網站如有任何疑問.您可以致電給我們,我們一定會盡心盡力為您提供優質的服務。如需要了解更多其它閥類產品的信息可以點擊減壓閥查看。