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ZDJR智能調節電動球閥產品說明
智能型角行程電動執行器，體積小、規格全、重量輕、推力大、操作方便，無調整電位器，可靠性高、噪聲小。智能調節電動球閥電動執行機構接受4～20ma控制信號，改變閥門的開度，同時將閥門開度的隔離信號反饋給控制系統，實現對壓力、溫度、流量、液位等參數的調節。智能調節電動球閥具有功能強、體積小、輕便宜人、性能可靠、配套簡單、流通能力大，特別適合于介質是粘稠，含顆粒，纖維性質的場合。本發明涉及閥門制造領域，特別是一種強制密封球閥。

產品特點
（1）流體阻力小、球閥是所有閥類中流體阻力*小的一種，即使是縮徑球閥，其流體阻力也相當小。
（2）止推軸承減小閥桿摩擦力矩，可使閥桿長期操作平衡靈活。
（3）閥座密封性能好，采用聚四氟乙烯等材料制成的密封圈，結構易于密封，而且球閥的閥封能力隨著介質壓力的增設而增大。
（4）閥桿密封可靠，由于閥桿只作旋轉運動而不做升降運動，閥桿的填料密封不易破壞，且密封能力隨著介質的壓力增設而增大。
（5）由于聚四氟乙烯等材料具有良好的自潤滑性，與球體的摩擦損失小，幫球閥的使用壽命長。
（6）下裝式閥桿和閥桿頭部凸階防止閥桿噴出，如火災造成閥桿密封破壞，凸階與閥體間還可形成金屬接觸，確保閥桿密封。

ZDJR智能調節電動球閥背景技術：
閥門是應用十分廣泛的流體控制部件，具有導流、截流、調節、分流等作用。市場上常見的閥門通過旋轉閥芯使閥芯與閥座接觸而關閉閥門，由于多次開關閥門而使閥芯與閥座長期摩擦，很容易出現泄漏現象，而且普通球閥開閉所需要的力矩很大，即使閥芯與閥體沒有多次開啟，但也有可能出現密封不嚴的現象；在現有技術下，為了關緊閥門，在關閉閥門時而對閥門擰得過緊，造成閥芯對閥座的壓力過大而使閥座嚴重變形甚至損壞，而頻繁更換閥座是非常影響正常生產及工程進度；市場中多數的強制密封球閥不能準確控制閥芯對閥座的壓緊力，閥門的壓緊力通常情況都是由工人師傅憑借自己的經驗而關閉的，這就經常造成閥門的關緊力或大或小的情況，也非常容易使閥門的傳動系統及零部件產生不必要的損壞。
電動執行機構是具有自動調試，故障自診斷、自處理功能的智能型電動執行機構。機內自帶伺服系統，無需外配伺服放大器的一體化產品，可直接接受計算機、調節器或操作器的4-20mAd.c.控制信號工作。
減速器采用二級精密蝸輪蝸桿傳動機構，具有低噪聲、高效率、自鎖性等特點；手操機構具有通電自動復位功能；整機具有可靠的過熱、過載和限位的三項保護，可確保產品的安全運行。
產品外殼防護性能達到IEC IP67，NEMA 4和6 標準，具有卓越的戶外使用性能。
產品按組合方式具有二位和比例兩個系列，并具EXd II BT4防爆等級，可以滿足各類角行程調節閥的配套，是國內現有高性能價格比電動執行機構的*佳選擇。

本發明的有益效果是:
1、控制手柄能夠調節閥芯對閥座的壓緊力，因此當閥芯與閥座有一定的磨損之后也能夠有效關閉閥門，使得密封效果更好，不容易泄露；
2、打開閥門會先使閥芯與閥座脫離，關閉閥門時，閥芯轉動到關閉位置后，閥芯才與閥座有作用力，從而打開和關閉閥門的力矩很小，打開和關閉閥門不會使閥芯與閥座產生摩擦；
3、監測系統能夠實時反映閥芯對閥座的壓緊力，并在不同工況下，控制系統能夠提供閥芯對閥座的*佳壓緊力值，使得關閉閥門更輕松，避免對閥門操作失誤，*大限度保護閥門。
技術實現要素：
本發明技術的目的在于提供一種密封效果更好，解決傳統閥門容易泄露的問題，這也是一種開關閥門力矩小、開閉閥門時閥座與閥芯無摩擦、能根據閥門在不同工況下推薦對應的*佳閥門關緊力、能實時監控閥座的受壓情況的強制密封球閥。

本發明通過以下技術方案實現：
一種強制密封球閥，包括閥體、閥芯、閥桿、手柄、閥蓋、閥座、閥桿架、柱銷、螺桿，所述閥芯頂部設有閥芯孔，所述閥芯孔內設有若干成對的可轉動的柱銷；所述閥桿的下部伸入閥芯孔內的柱銷之間相互配合，當球閥全關時，所述閥桿下端相對于柱銷相對移動，控制閥芯與閥體間的強制密封；
由于上述結構，在閥芯的頂部設有閥芯孔，閥芯孔內設置有一對以上可轉動的柱銷，閥桿下部伸入到閥芯孔內的柱銷之間，這樣設計以便于閥桿上下移動時，閥桿能夠與閥芯孔內的柱銷相互配合使閥芯與閥體形成強制密封面，而閥桿轉動時，閥桿帶動閥芯轉動，控制閥門的開和關。
一種強制密封球閥，所述閥桿的下部包括閥桿體、斜線段及直線段，其中直線段位于閥桿的端部，所述直線段的截面尺寸小于閥桿體的截面尺寸，所述直線段的中心線與閥桿的中心線重合/平行；其中直線段與閥桿體之間通過斜線段過渡連接，所述斜線段包括相對布置的內斜面與外斜面，所述內斜面與外斜面同向傾斜布置，所述外斜面將直線段的邊緣連接閥桿體的邊緣，所述內斜面將直線段連接至閥桿體并圓弧過渡。
由于上述結構，通過將閥桿下部設計成閥桿體、斜線段及直線段，內斜面與外斜面同向傾斜布置，能夠在閥桿向上、下移動時產生相對應的作用；直線段的中心線與閥桿的中心線重合/平行，使得直線段與柱銷互相作用時，閥芯與閥體之間不會形成強制密封面；閥桿上下移動能夠控制閥芯的轉動，使閥芯與閥座之間的強制密封面形成/消除。當閥桿向下移動，斜線段推動柱銷，使得閥芯向閥座方向轉動，從而使閥芯壓緊閥座形成強制密封面；當閥桿向上移動，斜線段推動柱銷，使得閥芯脫離閥座，強制密封消除。

一種強制密封球閥，所述閥芯的閥芯孔設有一對或兩對可轉動的柱銷，所述閥桿的下部伸入至成對的柱銷之間，所述閥桿下部的斜線段與直線段均能與柱銷接觸配合，使所述閥桿下部可相對于柱銷上下移動。由于上述結構，設置一對或兩對可轉動的柱銷，使得與閥桿接觸的均為柱銷，閥桿上下移動時，柱銷也跟著一起轉動，閥桿與柱銷間的摩擦力很小。

ZDJR智能調節電動球閥規格參數

執行器技術參數

 技術參數和性能

ZDJR智能調節電動球閥主要零件材質

ZDJR智能調節電動球閥外形尺寸

外形尺寸:Q41F-1.6～10Mpa

采用一體化結構，與DTR電動執行機構相配，有輸入控制信號（4~20mADC或1-5VDC）及單相電源可控制運轉，具有功能強、體積小、輕便宜人、性能好、配套簡單、流通能力大、適合于介質是粘稠，含顆粒，纖維性質的場合。一種強制密封球閥，所述閥體上安裝有閥蓋，所述閥蓋上安裝有閥桿架，所述閥桿架開設有螺旋限位槽，所述閥桿架套在閥桿上，所述閥桿通過傳動部件與手柄連接，所述螺桿穿過閥桿與閥桿架相互配合控制閥桿上下移動和轉動。

ZDJR智能調節電動球閥保養當中有哪些注意事項
　　(1)必須先查明球閥上、下游管道確已卸除壓力后，才能進行拆卸分解操作。
　　(2)非金屬零件清洗后應立即從清洗劑中取出，不得長時間浸泡。
　　(3)裝配時法蘭上的螺栓必須對稱、逐步、均勻地擰緊。
　　(4)清洗劑應與球閥中的橡膠件、塑料件、金屬件及工作介質(例如燃氣)等均相容。工作介質為燃氣時，可用汽油(GB484-89)清洗金屬零件。非金屬零件用純凈水或酒精清洗。
　　(5)分解下來的每單個球閥零件可以用浸洗方式清洗。尚留有未分解下來的非金屬件的金屬件可采用干凈的細潔的浸漬有清洗劑的綢布(為避免纖維脫落粘附在零件上)擦洗。清洗時須去除一切粘附在壁面上的油脂、污垢、積膠、灰塵等。
　　(6)球閥分解及再裝配時必須小心防止損傷零件的密封面，特別是非金屬零件，取出O型圈時宜使用專用工具。
　　(7)清洗后需待被洗壁面清洗劑揮發后(可用未浸清洗劑的綢布擦)進行裝配，但不得長時間擱置，否則會生銹、被灰塵污染。
　　(8)新零件在裝配前也需清洗干凈。
　　(9)使用潤滑脂潤滑。潤滑脂應與球閥金屬材料、橡膠件、塑料件及工作介質均相容。工作介質為燃氣時，可用例如特221潤滑脂。在密封件安裝槽的表面上涂一薄層潤滑脂，在橡膠密封件上涂一薄層潤滑脂，閥桿的密封面及摩擦面上涂一薄層潤滑脂。
　　(10)裝配時應不允許有金屬碎屑、纖維、油脂(規定使用的除外)灰塵及其它雜質、異物等污染、粘附或停留在零件表面上或進入內腔。

由于上述結構，通過在閥桿架上開設螺旋限位槽，螺桿穿過閥桿與螺旋限位槽互相配合，使得轉動手柄，能夠控制閥桿沿軸線自轉，也能夠控制閥桿的上下移動，更易控制閥門的開、關。智能調節球閥,閥體,鎖緊螺母,內六角螺釘,墊片,O型密封圈,閥座,球體,閥桿依次連接,固定軸,閥體,球體,閥桿,填料,填料壓板,支架,智能電動執行器依次連接,整體式閥桿,與球體由錐銷,平鍵共同連接,關閉位置準確,硬密封閥座,內圓周上有"燕尾"型槽,槽口中心朝觀察者,起阻尼作用,流量曲線接近直線,球體系半球體,幾何中心與旋轉中心偏置,開啟后離開閥座,沒有摩擦,球面,閥座密封面均有火焰噴涂碳化鎢涂層,硬度55～63HRC,壽命是普通球閥3-5倍,介質從球體凸面進入,閥前閥座密封,保證密封性能,鎖緊螺母上內六角螺釘,調節閥座與球體密封比壓,流量傳感器的反饋信息,經智能電動執行器芯片的處理,自動快速調節流量.

訂貨須知：
一、①產品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④的使用壓力⑤的使用介質的溫度。
二、若已經由設計單位選定公司的型號，請按型號直接向我司銷售部訂購。
三、當使用的場合非常重要或環境比較復雜時,請您盡量提供設計圖紙和詳細參數，由我們的閥門公司專家為您審核把關。如有疑問：請：我們一定會盡心盡力為您提供優質的服務。提供全面、閥門系統解決方案"，也十分愿意幫助用戶解決生產中所遇到的難題。