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Z661Y氣動焊接式閘閥 產品說明

是具有氣動執行機構（雙層氣缸，并帶有緩沖機構）和手動及其保護機構（手動和可自鎖的氣動-手動轉換裝置）的低支架明桿氣動閘閥。該閥由于采用雙層氣缸結構，其與單氣缸式氣動閘閥相比，提升力增大了一倍。這就從根本上解決了單氣缸氣動閘閥的某些閥體內楔死而打不開的弊病。而且，由于氣動閘閥具備緩沖機構，能有效地減速輕了關閉閥門時，由于活塞下行沖擊而造成的閥板車密封面和閥體密封面的磨損，同時，也能避免閘板卡死的現象。
由于其技術先進，性能可靠，操作切換和維修方便，已被石油、化工、冶金、電力、海運等部門作為輸送氣體、液體介質的管道開閉裝置而廣泛使用。本實用新型涉及氣動閥門工裝置技術領域，尤其涉及一種氣動閥門執行器工裝。

Z661Y氣動焊接式閘閥背景技術：
氣動執行器是用氣壓力驅動啟閉或調節閥門的執行裝置，又被稱氣動執行機構或氣動裝置，氣動執行器的結構簡單，動作平穩可靠，并且具有安全防爆等優點，在發電廠、化工，煉油等對安全要求較高的生產過程中有廣泛的應用，傳統的裝配氣動閥門執行器的工裝方式基本通過人工裝配，將氣缸底座完全裝配到氣缸蓋，但是，這種方式操作復雜，而且精準度低，裝配效率十分低，*早的產品裝配是用虎鉗夾緊，再手動扳手旋轉氣缸克服彈簧力裝配，這樣不僅會夾傷產品，也存在一定的安全隱患。
產品特點
1、殼體精密鑄造工藝，外觀光潔，組織均勻，滿足高中低壓要求。 
2、特殊材料配對，確保密封面高硬度及硬度差；精密研磨，光潔如鏡，耐磨耐蝕，有效延長使用壽命。
3、背密封設計，有效保護密封填料，杜絕跑冒滴漏。
4、雙閘板設計，密封面自動 100% 吻合，特別方便在線檢修。
5、高壓水強度，高壓氣體強度，無損檢測等多道檢測，全面控制鑄鋼件質量。
6、閥桿表面經精密磨削，抗擦傷，有效地減輕啟閉力矩，操作更輕松。
7、采用特殊緩蝕填料結構設計，耐溫耐壓，無腐蝕，自動潤滑，減輕啟閉摩擦，避免對閥桿表面的腐蝕，進而免除外漏。
8、雙向承壓密封設計，滿足各類特殊工況的苛刻要求。
9、嚴格手工配研，確保雙側密封面吻合度 90% 以上，實現氣泡級出廠密封檢測。
10、各類自控智能型電裝選擇，實現遠程自動控制及自動檢測。

Z661Y氣動焊接式閘閥技術實現要素：
本實用新型的目的是為了解決現有技術中存在人工裝配復雜和存在安全隱患的缺點，而提出的一種氣動閥門執行器工裝。為了實現上述目的，本實用新型采用了如下技術方案：設計一種氣動閥門執行器工裝，包括工裝底座，所述工裝底座的一端固定安裝有支撐立柱，所述支撐立柱的頂端固定安裝有執行器支座，所述執行器支座的頂部固定安裝有雙作用氣動執行器，所述雙作用氣動執行器的頂部安裝有調節器，所述調節器與雙作用氣動執行器的閥桿固定連接，所述雙作用氣動執行器的輸出端固定安裝有頂桿裝置，所述執行器支座上安裝有升降螺桿，所述升降螺桿貫穿執行器支座，且與執行器支座螺紋連接，所述升降螺桿的頂端設置有安裝板，所述安裝板固定安裝在支撐立柱的頂部，所述升降螺桿貫穿安裝板，且與安裝板螺紋連接，所述升降螺桿的頂部固定安裝有轉動手輪，所述雙作用氣動執行器的上下兩端的進氣端均固定連接有導氣管，

Z661Y氣動焊接式閘閥結構與使用說明
1、本閥主要由閥體、閥蓋、閘板、閥桿、密封圈、雙層氣缸及其活塞、活塞桿、隔板連同緩沖機構、手動機構、氣動-手動轉換裝置和閥蓋填料裝置等部分組成。
2、上活塞行至行程上端可頂上上回訊器，使之發訊；下活塞行之行程下端可頂下下回訊器，使之發訊，以作為閘閥開閉信息在中央操作室的模擬儀表盤上進行顯示。
3、手輪上部的外伸指示桿的上升和下降，標志著該閥的閘板是處于提升狀態還是下降狀態。閘閥關閉時，外伸指示桿位于*低位置；反之，閘閥全開時，外伸指示桿位于*高位置。此即為本閥啟閉狀態的現場指示。
4、氣缸蓋上部裝有氣動-手動轉換裝置。將轉換手柄順時針方向提轉到“氣動”定位孔定位，閘閥處于氣動操作狀態；反之，將轉換手柄逆時針方向提轉到“手動”定于孔處定位，閘閥即可進行手動操作。帶錐齒輪的手柄轉換方向相反。 手動操作閘閥時，手輪旋向和普通手動閥一樣，即順時針轉為關，逆時針轉為開。帶錐齒輪轉動的相反。

Z661Y氣動焊接式閘閥標準材質明細表:

序號	零件名稱	CS to ASTM	AS to ASTM	SS to ASTM
		Type A105N	Type F22	Type F304(L)	Type F316(L)
1	閥體	A105N	A182 F22	A182 F304(L)	A182 F316(L)
2	閥座	A276 420	A276 304	A276 304(L)	A276 316(L)
3	閘板	A182 F430/F410	A182 F304	A182 F304(L)	A182 F316(L)
4	閥桿	A182 F6a	A182 F22	A182 F304(L)	A182 F316(L)
5	墊片	316夾柔性石墨		316夾PTFE
6	閥蓋	A105N	A182 F22	A182 F304(L)	A182 F316(L)
7	閥蓋 螺栓	A193 B7	A193 B16	A193 B8	A193 B8M
8	圓柱銷	A276 420		A182 F304
9	填料壓套	A276 410		A182 F304(L)	A182 F316(L)
10	活節螺栓	A193 B7	A193 B16	A193 B8	A193 B8M
11	填料壓板	A105	A182 F11	A182 F304(L)	A182 F316(L)
12	螺母	A194 2H	A194 4	A194 8	A194 8M
13	閥桿螺母	A276 420
14	鎖緊螺母	A194 2H	A194 4	A194 8	A194 8M
15	銘牌	SS
16	手輪	A197
17	潤滑墊片	A473 431
18	填料	柔性石墨		PTFE
適用介質		水、蒸汽、油品等	水、蒸氣、油品等	硝酸、醋酸等
適用溫度		-29°C～425°C	-29°C～550°C	-29°C～200°C

 

※注意：客戶需求的其他材質也可采用。密封面材料配對由客戶指定內件代號決定。
CS=碳鋼；AS=合金鋼；SS=不銹鋼；

Z661Y氣動焊接式閘閥尺寸（mm)和重量（Kg）

NPS	縮徑	3/8	1/2	3/4	1	11/4	11/2	2	/
	全徑	/	3/8	1/2	3/4	1	11/4	11/2	2
L		79	79	92	111	120	120	140	178
H（開）		158	158	169	197	236	246	283	330
W		100	100	100	125	160	160	180	200
重量	螺栓式	2.1	2.0	2.3	4.3	5.9	6.9	11.1	15.2
	焊接式	1.8	1.7	2.0	3.8	5.1	6.1	10.2	14.2

一種氣動式閘閥,它主要由閥體,閥板,閥桿和氣缸組成,所述的閥板由對稱兩塊組合而成,其中心腔體內安置有預緊彈簧;所述的閥體由兩個對稱的副閥體和一個中間主閥體通過螺栓定位并緊固而成,閥體通道下部呈圓滑狀;所述的閥體內安置有與閥板相連的閥桿,該閥桿通過對夾塊與連接于氣缸上的推桿相連;所述氣缸的上下各設置有至少一氣缸孔,在推桿上還設置有限位螺母;它具有結構簡單,合理,使用方便,安全可靠,從根本上消除卡灰,積灰現象,使用壽命長,使用效果好,實現了快速和自動開關功能等特點.
安裝與維護應注意以下事項:
1. 手輪.手柄及傳動機構均不允許作起吊用.并嚴禁碰撞.
2. 雙閘板閘閥應垂直安裝(即閥桿處于垂直位置 , 手輪在頂部 ).
3. 帶有旁通閥的閘閥在開啟前應先打開旁通閥(以平衡進出口的壓差及減小開啟力 ).
4. 帶傳動機構的閘閥.按產品使用說明書的規定安裝.
5. 如果閥門經常開關使用 , 每月至少潤滑一次. Z661Y氣動焊接式閘閥維修保養注意事項 
    1、閥在安裝前應仔細核對型號是否與使用要求符合。
    2、本閥可安裝在任何工作位置，但應考慮檢修和操作的方便。
    3、閥在安裝前應對閥體進行密封性試驗；閥在安裝前還應進行三次以上的空載啟閉試驗，氣動閘閥的閘板開關應靈活，各種軸件不得有卡阻現象。
  4、安裝過程中應清除孔內、密封面及接合面的污垢，檢查連接螺栓是否均勻擰緊。
    5、安裝完畢要進行密封試驗及氣動和手動操作試驗。同時檢查回訊器在閥門全開或全關狀態下能否正確發訊。
    6、本閥在使用中，要求將閘板全開全關，不允許將閘閥打開一部分作為調節流量的節流閥使用。否則，在介質流速的沖刷下使密封面損壞。
    7、閥在使用過程中，應定期（18個月）在氣缸內壁加注少量潤滑油。
    8、閥在使用期間，應視其動作頻繁程度進行定期檢查和維護。
    9、氣動-手動轉換裝置上的轉換手柄在手動的位置，絕對不允許進行氣動操作。 

訂貨須知：

一、①產品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④的使用壓力⑤的使用介質的溫度。
二、若已經由設計單位選定公司的型號，請按型號直接向我司銷售部訂購。

三、當使用的場合非常重要或環境比較復雜時,請您盡量提供設計圖紙和詳細參數，由我們的閥門公司專家為您審核把關。如有疑問：請：我們一定會盡心盡力為您提供優質的服務。提供全面、*的“閥門系統解決方案"，也十分愿意幫助用戶解決生產中所遇到的難題。