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ZZYP自力式單座調節閥申弘
詳細信息| 詢價留言ZZYP自力式單座調節閥 產品說明
單座自力式調節閥，屬于閥門。其包括閥體和執行機構，閥體和執行機構之間連接設置閥芯和閥桿，閥芯與固定設置在閥體內的閥座配合設置，閥桿上套接設置波紋管，閥桿外套接設置閥蓋，閥蓋上固定設置調節盤，調節盤彈性連接設置在閥桿上的彈簧座，閥桿的上端連接推桿，推桿與執行機構連接，閥桿中部螺紋連接上鎖緊螺母，上鎖緊螺母下端固定設置波紋管固定座，波紋管固定座下端固定設置波紋管，波紋管下端與固定在閥體上的擋圈配合，閥桿下端設有內凹的閥芯安裝位，閥芯安裝位中固定設置閥芯，閥芯下端通過設置的下鎖緊螺母鎖緊。采用上述結構后，只需通過鎖緊螺母單獨更換波紋管或閥芯部件即可，降低維修難度，降低使用成本。本實用新型屬于閥門，具體涉及一種便于維修的單座自力式調節閥。
【背景技術】
自力式壓力調節閥無需外加能源，能在無電無氣的場所工作，既方便又節約了能源。壓力分段范圍細且互相交叉，調節精度高。壓力設定值在運行期間可連續設定。采用壓力平衡機構，使調節閥反應靈敏、控制精確。目前，自力式壓力調節閥中的波紋管、閥桿和閥芯都是都是固定死的，如果其中的任一部分受損，就需要將整個閥拆開，并將閥芯部件整體進行更換，維修更換極為不方便，更換成本高。
實用新型內容
針對現有技術存在的問題，本實用新型的目的在于設計提供一種便于維修的單座自力式調節閥的技術方案。是不需要任何外加能源，利用被調介質自身能量而實現自動調節的執行器產品。自力式套筒調節閥zui大特點，能在無電、無氣的場所工作，同時又節約了能源，壓力設定值在運行中可隨意調整。自力式壓力調節閥采用快開流量特征，動作靈敏，密封性能好，因而廣泛應用于石油、化工、電力、冶金、食品、輕紡、機械制造與居民建筑樓群等各種工業設備中用氣體、液體及蒸汽介質減壓、穩壓（用于閥后壓力調節），或泄壓、穩壓（用于閥前壓力調節）的自動控制。
自力式調節閥從閥體結構分類有：ZZYP/Y230自力式單座壓力調節閥、；ZZYN自力式雙座調節閥；ZZYM自力式套筒調節閥。ZZY型自力式壓力調節閥因簡單方便，維護量小，特別是在現場能適用在無電無氣的場合，因此在蒸汽減壓的系統中得到了廣泛的應用，見以下特點：
1 、壓力設定點可在壓力調節范圍內現場調節；
2 、閥體部分與執行機構采用模塊化設計，可根據現場要求變化更改執行機構或彈簧，實現壓力調節范圍在一定范圍內快速更換；
3 、一般采用波紋管作為壓力平衡元件，閥前、后壓力變化不影響閥芯的受力情況，大大加快閥門的響應速度，從而提高閥門的調節精度；
4 、采用了自平衡型雙密封面閥芯作為節流件，介質應清潔無顆粒狀雜質，適用于壓降較大，閥門口徑不大，泄漏量要求不高的場合；
5 、采用了自平衡型雙密封面雙座閥芯作為節流元件，適用于閥門口徑較大的場合；
6 、膜片式執行機構采用橡膠膜片作為壓力檢測元件，剛度小,靈敏度高，反應迅速，調節精度高，適用于控制壓力≤0.6MPa；
7 、活塞式執行機構采用氣缸活塞作為壓力檢測元件，適用于控制壓力較高的場合，壓力設定值≥ 0.6MPa；
8 、波紋管執行機構采用波紋管作為壓力檢測元件，適用于高溫等較惡劣工況的場合。
所述的一種便于維修的單座自力式調節閥，包括閥體和執行機構，閥體和執行機構之間連接設置閥芯和閥桿，所述的閥芯與固定設置在閥體內的閥座配合設置，所述的閥桿上套接設置波紋管，所述的閥桿外套接設置閥蓋，所述的閥蓋上固定設置調節盤，所述的調節盤彈性連接設置在閥桿上的彈簧座，所述的閥桿的上端連接推桿，所述的推桿與執行機構連接，其特征在于所述的閥桿中部螺紋連接上鎖緊螺母，所述的上鎖緊螺母下端固定設置波紋管固定座，所述的波紋管固定座下端固定設置波紋管，所述的波紋管下端與固定在閥體上的擋圈配合，所述的閥桿下端設有內凹的閥芯安裝位，所述的閥芯安裝位中固定設置閥芯，所述的閥芯下端通過設置的下鎖緊螺母鎖緊。
自式壓力調節閥無需外加能源，利用被調介質自身能量為動力源引入執行機構控制閥芯位置，改彎兩端的壓差和流量，使閥前（或閥后）壓力穩定。具有動作靈敏，密封性好，壓力設定點波動力小等優點，廣泛應用于氣體、液體及蒸汽介質減壓穩壓或泄壓穩壓的自動控制。
本系列產品有單座（ZZYP）、套筒（ZZYM）、雙（ZZYN）、三種結構；執行機構有薄膜式、活塞式二種；作用型式有減壓用閥后壓力調節(B型)和泄壓用閥前壓力調節（K型）。產品公稱壓力等級有PN16、40、64；閥體口徑范圍DN20～300；泄漏量等級有II級、IV級和VI級三檔；流量特性為快開；壓力分段調節從15～2500Kpa。可按需要組合滿足用戶工況要求。
ZZYP自力式單座調節閥產品特點
自力式壓力調節閥無需外加能源，能在無電無氣的場所工作，既方便又節約了能源。
壓力分段范圍細且互相交叉，調節精度高。
壓力設定值在運行期間可連續設定。
對閥后壓力調節，閥前壓力與閥后壓力之比可為10：1～10：8。
橡膠膜片式檢測，執行機構測精度高、動作靈敏。
采用壓力平衡機構，使調節閥反應靈敏、控制精確。
零件材料
閥體：ZG230-450、ZG1Cr18Ni9Ti 、ZGCr18Ni12Mo2Ti
閥芯：1Cr18Ni9Ti 、Cr18Ni12Mo2Ti 閥座：1Cr18Ni9Ti 、Cr18Ni12Mo2Ti
閥桿：1Cr18Ni9Ti 、Cr18Ni12Mo2Ti
膜蓋：A3、A3鋼涂四氟乙烯 不銹鋼
填料：丁腈、乙炳、氟、耐油橡膠
ZZYP自力式單座調節閥規格參數
公稱通徑DN(mm) 20 25 32 40 50 65 80 100 125 150 200 250 300 額定流量系數（KV） 7 11 20 30 48 75 120 190 300 480 760 1100 1750 額定行程（mm） 8 10 14 20 25 40 50 60 70 公稱壓力PN(Mpa) 1.6、4.0、6.4 壓力調節范圍（MP a） 15～50 40～80 60～100 80～140 120～180 160～220 200～260
240～300 280～350 330～400 380～450 430～500 480～560 540～620
600～700 680～800 780～900 880～1000 980～1500 1000～2500流量特性（℃） 快開 調節精度（％） ±5 使用溫度（℃） ≤350 允許泄漏量 硬密封（1/h） 單座：≤10ˉ4閥額定容量（IV級）；雙座、套筒：≤5×10ˉ3閥額定容量（II級） 軟密封（m1/h） 0.15 0.30 0.45 0.60 0.90 1.7 4.0 6.75 11.10 16.0 減壓比 *大 10 *小 1.25 ZZYP自力式單座調節閥外形尺寸及重量
公稱通徑DN 20 25 32 40 50 65 80 100 125 150 200 250 300 法蘭接管尺寸B 383 512 603 862 1023 1380 1800 2000 2200 法蘭端面距L 150 160 180 200 230 290 310 350 400 480 600 730 850 壓力調節范圍kpa 15-140 H 475 520 540 710 780 840 880 915 940 1000 A 280 308 280-500 H 455 500 520 690 760 800 870 880 900 950 A 230 120-300 H 450 490 510 680 750 790 860 870 890 940 A 176 194 280 480-1000 H 445 480 670 740 780 850 860 880 930 A 176 194 280 600-1500 H 445 570 600 820 890 950 1000 1100 1200 A 85 96 1000-2500 H 445 570 600 820 890 950 1000 1100 1200 A 85 96 重量kg 26 37 42 72 90 114 130 144 180 200 250 導壓管接頭累紋 M16×1.5 
連接尺寸及標準 法蘭標準：鑄法法按BG9113-88、JB/79-94
法蘭密封面型式：PN16凸面
PN40、64為凹凸、閥體為凹面
結構長度按BG12221-98
執行機構信號接口：內螺紋M16×1.5
※ 閥體法蘭及法蘭端面距離可按用戶指定的標準制造。如：ANSI、JIS、DIN等。
所述的一種便于維修的單座自力式調節閥，其特征在于所述的閥芯由*閥芯體、第二閥芯體和第三閥芯體構成。所述的一種便于維修的單座自力式調節閥，其特征在于所述的閥體的出介質端與執行機構上端之間設有導壓管。
上述的一種便于維修的單座自力式調節閥，結構簡單，設計合理，波紋管固定設置在波紋管固定座上，波紋管固定座通過上鎖緊螺母與閥桿固定；閥芯設置于閥芯安裝位中，通過下鎖緊螺母鎖緊；閥芯由*閥芯體、第二閥芯體和第三閥芯體構成。采用上述結構后，波紋管或閥芯部件損壞后，只需通過鎖緊螺母單獨更換波紋管或閥芯部件即可，降低維修難度，降低使用成本。
以上僅就本實用新型較佳的實施例作了說明，但不能理解為是對權利要求的限制。本實用新型不僅局限于以上實施例，其具體結構允許有變化。凡在本實用新型獨立權利要求的保護范圍內所作的各種變化均在本實用新型的保護范圍內。
(1)閥在氣體或低粘度液體介質中使用時，自力式壓力調節閥為直立安裝在水平管上，當位置空間不允許時才倒裝或斜裝。
(2)閥在蒸汽或高粘度液體介質中使用時，通自力式壓力調節閥為倒立安裝在水平管上，冷凝器(蒸汽用自力式)應高于調壓閥的執行機構而低于閥前后接管。使用前冷凝器應灌滿冷水，以后約3個月灌水一次。
(3)取壓點應取在調壓閥適當位置，閥前調壓應大于2倍管道直徑，閥后調壓應大于6倍管道直徑。
(4)為便于現場維修及操作，調壓閥四周應留有適當空間。
(5)當介質為潔凈氣體或液體時，閥前過濾器可不安裝。
(6)調壓閥通徑過大(DN≥100時)，應有固定支架。
(7)當確認介質很潔凈時，件3可不安裝。
(8)位置實在不允許時，傍通閥(手動)可以省略(我們不推薦).
(9)閥組后根據需要用戶可選配止回閥、安全閥等
(10)自力式閥根據計算通徑可以小于管道直徑，而截止閥、切斷球閥、傍通閥、過濾器則不能小于管道直徑。
訂貨須知：
一、①產品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④的使用壓力⑤的使用介質的溫度。
二、若已經由設計單位選定公司的型號，請按型號直接向我司銷售部訂購。三、當使用的場合非常重要或環境比較復雜時,請您盡量提供設計圖紙和詳細參數，由我們的閥門公司專家為您審核把關。如有疑問：請：我們一定會盡心盡力為您提供優質的服務。提供全面、*的“閥門系統解決方案"，也十分愿意幫助用戶解決生產中所遇到的難題。
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