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SUS304不銹鋼氮封閥 產品說明
本發明涉及閥門技術領域，具體地說，涉及一種自力式氮封閥。是一種依靠被調介質自身的壓力變化進行自動調節或維持壓力差為恒定值的一種節能型調節閥。它可應用于工業燃燒爐系統，控制兩種物料，如煤氣、空氣的流量配比，以達到理想燃燒效果；用于氫冷發電機組密封油系統，控制密封油與氫氣間壓力差，確保可靠密封。其特點是設備運行中可進行設定值調整；無填料，動作靈敏；能檢測出微小的壓力變化。廣泛應用于工業生產微、差壓壓力的自動控制中。

二、SUS304不銹鋼氮封閥結構與原理

    控制壓力小于或等于100Kpa的調節閥稱為自力式微壓力調節閥(P3通大氣)， 差壓調節閥是微壓調節閥的另作用方式為壓開式，即差壓增大閥開啟（ZZCP-16K）型。流體P1節流后成P2，經導壓管與差壓調節閥執行機構上模室聯通，P2作用在波紋模片有效面積上產生一個向下的作用力，加上彈簧的初始壓力（向下）作用力； 訊號源壓力P3（恒定值）引入執行機構下模室，作用在波紋模片有效面積上產生一個向上的作用力。與上模室P2和彈簧的合力（向下）的作用力平衡。P3與P2之間有一個差壓值，這個差壓值就是設定值。若差壓變化，增大或減小，則平衡被破壞，閥門開大或關小，保住差壓值恒定。若差壓達不到設定值：如，小于設定值，調整方法如下：打開防塵蓋1；反時針旋轉調節螺釘2，減小彈簧的預壓力，使設定值達到理想要求。反之，則調節螺釘的旋轉方向相反。

SUS304不銹鋼氮封閥背景技術：

氮封裝置主要用于儲罐頂部，來維持儲罐的微正壓，隔離物料與外界的接觸，減少物料的揮發和浪費，保護儲罐安全。目前，市面上氮封裝置產品薄膜頭水平置，無力臂結構，薄膜頭與閥桿直接作用，薄膜頭體積大，不緊湊，影響使用效果。

SUS304不銹鋼氮封閥特點

1、氮封裝置的供（泄）氮壓力設定方便，且可在連續生產的條件下進行；

2、氮氣壓力設定范圍廣，低至0.5Kpa（50mm.w.c）,高至Kpa，比值達132倍，壓力檢測膜片有效面積大，設定彈簧剛度小，動作極靈敏。

3、調整：

（1）供氮壓力調整：在ZZV型微壓調節閥壓力調節范圍內選定一設定值如1Kpa（100mm.w.c）,通過調節調整螺絲2以改變彈簧3的預壓縮（拉伸）量來達到；

（2）泄氮壓力調整：在ZZDQ快速泄放閥在的壓力控制器部分，通過調整座3，改變彈簧4預壓縮量達到。一般為避免氮封裝置啟閉頻繁，泄氮設定值應遠離供氮壓力值，如2Kpa（200mm.w.c）；

（3）呼吸閥高定值調整：在上述兩設定值調整好后，為避免呼吸閥啟閉頻繁，呼吸閥設定值應大于泄壓設定值。

SUS304不銹鋼氮封閥技術實現要素：

本發明的目的在于提供一種自力式氮封閥，以解決上述背景技術中提出的問題。與現有技術相比，本發明的有益效果：

1、該自力式氮封閥中，通過閥體的進氣腔和連接腔的氣壓變化，帶動膜片的形變和運動，進而通過膜片帶動推桿運動，在通過推桿和驅動桿的傳動運動實現閥桿的調節，進而完成閥體的自力式調節。

2、該自力式氮封閥中，膜片直立式安裝在氣動執行器內部，節省氣動執行器內部空間的占用面積。

3、該自力式氮封閥中，當驅動桿的連接桿向左推動，連接柄沿著轉軸順時針轉動，使得帶有閥桿一側的連接柄向上翹動，當驅動桿的連接桿向右推動，連接柄沿著轉軸逆時針轉動，使得帶有閥桿一側的連接柄向下壓動，驅動桿采用長立臂設計，輸出推力大，便于控制閥桿運動，提高傳動的工作效率。

SUS304不銹鋼氮封閥主要技術參數與性能指標                                    

表1 Kv值和性能指標

表2 微、差壓調節范圍                                                

SUS304不銹鋼氮封閥表3外形尺寸及重量        單位：mm

本發明涉及閥門技術領域，具體地說，涉及一種自力式氮封閥。其包括閥體和安裝在所述閥體頂部的氣動執行器，所述氣動執行器的內部安裝有膜片，所述膜片將氣動執行器內部分為傳動腔和排氣腔，所述膜片中心位置安裝有卡套，所述卡套的內部安裝有推桿，所述推桿的一端安裝有驅動桿。通過本發明的結構設計，實現閥體的自力式調節，且膜片不占用氣動執行器內部空間面積，提高空間利用率，同時驅動桿的輸出推力大，便于控制閥桿運動，提高傳動的工作效率。

SUS304不銹鋼氮封閥安裝、維護與調試

1、  安裝

（1）       檢查整機零件是否缺損與松動，對使用有害人體健康的介質，必須進行強度、密封、泄漏與精度測試。

（2）       在安裝前，對管道進行清洗（否則由于焊渣等管道垃圾，損壞閥芯密封面，導致閥門不能正常工作），閥門入口處要有足夠的直管段，并配有過濾器。閥體與管道的法蘭連接，要注意同軸度。

（3）       安裝場地應考慮到人員與設備的安全，即便于操作，又有利于拆裝與維修。

（4）       閥門應正立垂直安裝在水平管道上，導壓管必須安裝在距離閥出口至少六倍于公稱通徑的閥后管道上。閥自重較大與有振動的場合，要用支撐架，盡量避免水平安裝。

（5）       介質流動方向應與閥體上的箭頭指向一致。因微壓閥屬于精密儀表，其中膜片直接承受介質壓力，若閥門反裝或管道有反沖壓力，則膜片由于受壓過高導致膜片損壞，閥門不能工作。閥門應在環境溫度-25～+55℃場所使用。對溫度高的特殊工況可帶冷凝器。

（6）       為使自控系統失靈或檢修閥門時，仍能連續生產，應設置旁路閥。

2、SUS304不銹鋼氮封閥 維護：

（1）       清洗閥門：對清洗一般介質，只要用水洗凈就可以。但對清洗有害健康的介質，首先要了解其性質，在選用相應的清洗辦法。

（2）       閥門的拆卸：將外露表面生銹的零件先除銹，但在除銹前，要保護好閥座、閥芯、閥桿與推桿等精密零件的加工表面。拆裝閥座時應使用專用工具。

（3）       閥芯、閥座：二密封面有較小的銹斑與磨損，可用機械加工的方法進行修理，如損壞嚴重必須換新。但不管修理或更換后的硬密封面，都必須進行研磨。

（4）       閥桿：表面損壞，必須換新。

（5）       壓縮彈簧：如有裂紋等影響強度的缺陷，必須換新。

（6）       易損零件：密封墊片與O型圈，每次檢修時，全部換新。膜片必須檢查是否有可能發生裂紋、老化與腐蝕等痕跡，根據檢驗結果，決定是否更換，但膜片使用期一般*多2～3年。

（7）       閥門組裝要注意對中，螺栓要在對角線上擰緊，滑動部分要加潤滑油。組裝后應按產品出廠測試項目與方法調試，并在這期間，可更準確地調整填料壓緊力與閥芯關閉位置。

3、SUS304不銹鋼氮封閥  調試

所需要壓力值是對執行器頂部的調節螺桿或螺母的操作而得到調整，打開頂部的防塵蓋，用扳手調整調節螺桿或螺母。順時針方向旋轉使設定壓力增大，逆時針旋轉則使設定壓力減小。安裝在微、差壓調節閥后的壓力表，可使工作人員借以觀察調整后的壓力設定值。

4、  注意事項

1）  嚴禁調壓閥安裝后再進行焊接。

2）  調壓閥投入運行前特別注意沖刷、清洗管道，防止焊渣、污物、卡在節流口，破壞密封面。造成使用前密封面先損壞，調壓閥失效的現象。

3）  沖洗管道時應使調壓閥處于全開位置，便于污物、硬渣通過。以上顯示和描述了本發明的基本原理、主要特征和本發明的優點。本行業的技術人員應該了解，本發明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的僅為本發明的優選例，并不用來限制本發明，在不脫離本發明精神和范圍的前提下，本發明還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本發明范圍內。本發明要求保護范圍由所附的權利要求書及其等效物界定。

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