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WY熱電廠蒸汽減溫減壓裝置 產品說明
減溫減壓裝置,是將小型熱電廠的中溫中壓鍋爐的多余蒸汽變為驅動次中溫中壓汽輪發電機發電的裝置.由同文丘里管連通的節流孔板,減壓閥,截止閥及管道構成的減壓系統和由穩壓降流孔板,減溫水調節閥,逆止閥經文丘里管的噴嘴與混合器連通及其通往汽輪機總汽閥的管路構成的減溫系統,加之溫度,壓力自動調控機構構成.使用它可充分利用中溫中壓鍋爐的熱能,減少電廠鍋爐,降低標煤消耗和發電成本.

減溫減壓裝置由減溫裝置（或稱為減溫裝置系統）、減壓裝置（或稱為減壓裝置系統）、安全裝置、熱力控制系統、主汽管等部件組成。減溫減壓裝置種類繁多，減溫減壓裝置按使用功能可分為減溫裝置，減壓裝置和減溫減壓裝置；按進口端蒸汽參數分可分為中溫中壓（P1≤3.82 MPa，t1≤450 ℃ ），次高壓〔 P1≤5.4 MPa，t1≤485 ℃ 〕和高溫高壓〔 P1≤14 MPa，t1≤570 ℃ 〕減溫減壓裝置；按結構形式可分為一體式減溫減壓裝置（減溫噴嘴在減壓閥內）和分體式減溫減壓裝置（減溫噴嘴分離于減壓閥），按閥門 ( 指調壓閥 ) 控制方式可分為電、氣動和手動或自力式控制。現代動力工程和熱能技術要求高壓—高溫的鍋爐產生過熱度極高的過熱蒸汽。

　　雖然這對初級透平動力機是理想的，但對某些特定的工藝，這樣的蒸汽 是過熱或過干的。

　　在發電廠，當需求動力減少時，蒸汽溫度升高，因而在過熱器段甚至在再熱器段后需要進行減溫減壓。

　　當換熱器用于工藝處理時，使用過熱蒸汽會因其低傳熱系數而使效率很低，此時，更適于使用飽和蒸汽。因此，當產生的蒸汽處于過熱或是過干的狀態時，就需要使用減溫減壓設備。

　　大多數的直接接觸式減溫減壓器的工作原理是一樣的：噴射霧化的冷液與過熱蒸汽混合、蒸發，并隨蒸汽流出，使噴射點周圍及下游的過熱度降低—冷卻液流量由所需降低的過熱度來控制。

　　此工藝裝置已經越來越多的應用于電廠蒸汽供熱系統及其他一些相關系統，使用效果良好，運行安全穩定。從某種程度上講，此工藝裝置可以縮減首站投資是替代波節管換熱器或其他管式換熱器減溫工藝的首選方案。

二、WY熱電廠蒸汽​​​​​​​減溫減壓裝置適用范圍　

　　本系列產品用于將高溫高壓過熱蒸汽轉變為適用性更加廣泛的低壓飽和蒸汽，以滿足后段工藝要求或設備使用要求。尤其在區域供熱方面，可使用板式換熱器取代笨重的管式換熱器。

　　工作介質：水蒸氣、氨蒸汽等常規介質

　　工作壓力：減壓前P1≤2.5MPa；噴淋前P2≤0.8MPa

三、特點

　　1. 采用過熱蒸汽自身的冷凝液作為冷卻介質，從而保證了蒸汽的原有品質，以利回收。

　　2. 使過熱蒸汽可用在高效的可拆卸板式換熱器上，并提高其傳熱效率。

　　3. 反應靈敏，控溫、控壓精度高，并配置可靠的斷電保護裝置。

　　4. 使用壽命長，可拆卸裝置方便維護。中外組合品質，國產價格。

四、工作原理及裝置

　　1．減壓原理及減壓裝置

　　本系統采用自力式壓力調節閥調節閥后壓力，使閥后壓力保持在設定的恒定值。壓力調節閥定額選型應根據介質的性質、流量、壓力和溫度進行。如果采用手動減壓閥，必須在減壓閥后加裝安全閥，減壓裝置應裝在減溫裝置的上游。

　　2．減溫原理及減溫裝置

　　本系統所指的減溫就是將過熱蒸汽的溫度在不損失系統能量的前提下降至系統壓力對應的飽和溫度，并可通過計算選型保證蒸汽干度大于98%，本系統通過高壓泵將后段產生的冷凝液強行輸送到前段進行噴淋降溫，使冷凝液與過熱蒸汽直接接觸而再次氣化，在一個較低的溫度下達到汽液平衡，變成飽和蒸汽。由于這種裝置采用了過熱蒸汽自身的冷凝液作為冷卻介質，從而保證了蒸汽的原有品質，噴淋量的大小和揚程根據系統壓力及流量確定。

　　3．斷電保護及裝置

　　在必要的場合，必須在系統的*上游配置高溫電磁閥。當高壓噴淋泵組發生故障（包括斷電）時，系統在短時間內快速關閉過熱蒸汽，以保護后段設備不受過熱蒸汽的損傷。

WY熱電廠蒸汽​​​​​​​減溫減壓裝置主要技術參數和性能指標：

電動蒸汽減壓閥主要零件材料：

電動蒸汽減壓閥流量系數：

電動蒸汽減壓閥外形尺寸：

WY熱電廠蒸汽​​​​​​​減溫減壓裝置執行器參數：

WY熱電廠蒸汽​​​​​​​減溫減壓裝置常用的減溫減壓裝置有以下幾種：

1、減溫裝置

減溫裝置由調節閥、止回閥、節流閥、截止閥和噴嘴裝置所組成。止回閥用來防止系統失壓時蒸汽倒流，節流閥以分配調節閥的壓差。高壓減溫水由調節閥以定量的方式將調溫水送入噴嘴，以霧狀注入文丘里管中（或可調噴嘴）的高溫蒸汽中，使蒸汽溫度降低至用戶或工藝要求的數值，出口端溫度信號由溫度傳感器傳送到溫控系統中，與設定的溫度相比較，以電信號的形式反饋到調節閥的執行機構中，重新調整閥的開度，調節供水流量，*終用來精確控制蒸汽溫度的目的。文丘里管分體式噴嘴裝置適用于供水揚程不高的水泵。與減壓裝置一體的噴嘴裝置結構緊湊,占地面積少，應用廣泛。

2、減壓裝置

減壓裝置由電動減溫減壓閥（或減壓閥）組成，減壓閥通過改變流通面積達到調節壓力目的。二級或二級以上減壓還需通過減壓孔板來實現，減壓閥其壓力的調節是由壓力變送器和調節器來實現的，閥門開度增加時，減壓幅度變��；閥門開度減小，閥門減壓幅度變大。而自力式減壓閥組靠調節彈簧設定減壓閥出口端壓力 ,導閥及膜片自動調節主閥瓣開度。在自力式減壓閥組中, 德國沃德WODE減壓閥組調節精度*高。

3、安全裝置

安全裝置為防止出口蒸汽壓力超過規定值，主蒸汽管道上設置了安全閥，當蒸汽超壓時，安全閥自動打開，排放過量蒸汽，使系統壓力回到安全值，安全閥可靠關閉,從而確保減溫減壓裝置的安全運 行。安全閥有直接作用式和先導式之分，當 DN≤150 mm,一般選用直接作用式，當 DN≥200 mm 中壓蒸汽時，為了保證排放可靠，一般采用先導式安全閥；當出口蒸汽為低壓時也可采用直接作用式，使裝置結構簡單和輕便。

4、熱力控制系統（熱控拒）

熱力控制系統是調節和控制蒸汽參數的重要設備，通過接收到減溫減壓裝置出口端的溫度、壓力信號，對壓力和溫度調節儀進行設定壓力和溫度值，操縱執行機構,使減溫減壓裝置出口端的溫度、壓力參數穩定在用戶要求范圍內，實現自動調節。本控制系統也可以手動調節，也可以與DCS系統連接，實現計算機遠程控制。

5、主汽管

主汽管由混合管和蒸汽管等部件組成。其規格和結構由用戶提供的參數確定，它是本裝置的主體設備，經減溫減壓后的蒸汽送入用戶需要的管道上。減溫減壓裝置進出口均需安裝電動閘閥（或截止閥）以供開啟和關閉之用。

WY熱電廠蒸汽​​​​​​​減溫減壓裝置使用與維護安裝 
減溫減壓裝置到貨后必須妥善保管，切忌受潮銹蝕及異物進入裝置內；
彈簧式安全閥在出廠時已整定至規定起跳壓力并已鉛封，故不需要拆卸可直接進行安裝；
沖量式安全閥、減壓閥、給水分配閥（或調節閥）、止回閥、截止閥、節流閥在現場必須拆卸，抹去防銹油，裝上填料，壓緊填料壓蓋，必須保證閥內是徹底干凈的（30%閥門事故是由于閥內不干凈造成的），所有的連接管、壓力表彎管、減溫器、蒸汽管道內均必須保證干凈。如上述閥門用戶要求為不拆卸安裝，則我公司按不解體組裝，閥門到現場后可不解體直接安裝；
安裝前減溫器管道必須保證干凈，減溫水噴嘴千萬不能堵死，該孔徑較小，極易被異物堵塞，噴嘴孔若被堵塞造成運行工況不佳，甚至造成超溫爆管危及人身及設備安全；
必須檢查減壓閥，給水分配閥（調節閥）其DKJ執行機構或直行程執行機構與圖紙要求的型號是否一致，閥門與角行程執行機構的連接應是使閥門滿行程與執行機構曲柄旋轉90相對應，當減壓閥、給水分配閥（調節閥）的杠桿處于中間位置，曲柄機構應與它平行，這樣可以達到閥門的閥瓣位移與執行機構的位移成比例，閥門和各行程執行機構之間距離不應超過5M，曲柄旋轉角不能超過90。
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訂貨須知：

一、①產品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④的使用壓力⑤的使用介質的溫度。
二、若已經由設計單位選定公司的型號，請按型號直接向我司銷售部訂購。

三、當使用的場合非常重要或環境比較復雜時,請您盡量提供設計圖紙和詳細參數，由我們的閥門公司專家為您審核把關。如有疑問：請：我們一定會盡心盡力為您提供優質的服務。提供全面、*的“閥門系統解決方案"，也十分愿意幫助用戶解決生產中所遇到的難題。