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ZZVP自力式微正壓氮?dú)鉁p壓穩(wěn)壓閥申弘

產(chǎn)品型號：

ZZVP

品牌：

申弘

≧1 臺
￥2000.00

所在地：

上海閔行區(qū)

更新日期：

2025-04-24

詳細(xì)信息

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ZZVP自力式微正壓氮?dú)鉁p壓穩(wěn)壓閥 產(chǎn)品說明

本實(shí)用新型中，閥后通道中介質(zhì)的壓力變化會通過反饋機(jī)構(gòu)作用在隨動桿上，使隨動桿受到一定的力從而使隨動桿發(fā)生位移，隨動桿受到的力通過杠桿機(jī)構(gòu)后傳遞給閥桿，帶動閥桿及閥芯移動，從而改變閥口的開度。本實(shí)用新型通過在閥桿和隨動桿之間增設(shè)杠桿機(jī)構(gòu)，杠桿能夠?qū)㈦S動桿的力放大后傳遞給閥桿，這樣閥后通道中微小的壓力變化便驅(qū)動閥桿產(chǎn)生相應(yīng)的動作，有效提高了自控調(diào)節(jié)閥的靈敏度。

*后應(yīng)說明的是：以上僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，盡管參照前述實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。

設(shè)定在指揮器上的彈簧上實(shí)現(xiàn)，擰緊壓縮彈簧閥后壓力變大，反之則變小，操作簡單因而存在方便、便捷、比一般的直接取壓自力式壓力調(diào)節(jié)閥精度要高；一般用于儲罐氮封系統(tǒng)；調(diào)節(jié)和穩(wěn)定儲罐的氮?dú)鈮毫Γ刂凭葮O其靈敏，控制精度閥后能達(dá)到0.0001MPa （100pa，0.1kp)運(yùn)行過程中壓力可以連續(xù)調(diào)節(jié),特別適合是控制微壓場合的工況廣泛應(yīng)用于介質(zhì)壓力不大于1.4Mpa、工作溫度不大于120℃（或150℃），閥后調(diào)壓范圍在0.14~7.2KPa無腐蝕性的氣體介質(zhì)的閥后壓力（毫米水柱級）減壓穩(wěn)壓，廣泛適用于各種油品、化學(xué)品、液體儲罐的氮封系統(tǒng)中。

ZZVP自力式微正壓氮?dú)鉁p壓穩(wěn)壓閥 參數(shù)說明：

閥內(nèi)件特點(diǎn)：1、內(nèi)置波紋管，具有壓力平衡結(jié)構(gòu)，靈敏度高

2、結(jié)構(gòu)緊湊，性能可靠，免于維護(hù)

3、采用標(biāo)準(zhǔn)模塊化設(shè)計(jì)

閥體類型：直通式

閥蓋形式：標(biāo)準(zhǔn)型

流量特性：快開

口徑范圍： DN15-100(1/2”-4”)

壓力等級： PN1.6、2.5、4.0Mpa（ANSI 150、300LB）

泄漏等級： ASME B16.104 VI（軟密封）

ASME B16.104 Ⅳ（硬密封）

管道連接方式：法蘭式

設(shè)定值偏差：±8%

適用溫度范圍：-30° ～ 150°

ZZVP自力式微正壓氮?dú)鉁p壓穩(wěn)壓閥產(chǎn)品特點(diǎn)

（1）無需外加能源，能在無電、無氣的場合工作，既方便又節(jié)約能源，降低成本。

（2）氮封裝置供氮，泄氮壓力設(shè)定方便，可在連續(xù)銷售的條件下進(jìn)行。

（3）壓力檢測膜片有效面積大，設(shè)定彈簧剛度小、動作靈敏、裝置工作平衡。

（4）采用無填料設(shè)計(jì)，閥桿所受磨擦力小、反應(yīng)迅速、控制精度高。

（5）供氮裝置采用指揮器操作，減壓比可達(dá)100:1，減壓效果好、控制精度高。

（6）為確保儲罐的安全，需在罐頂設(shè)置呼吸閥。

（7）呼吸閥公起安全作用，避免了常規(guī)氮封裝置中啟閉頻繁易損壞的缺陷。

ZZVP自力式微正壓氮?dú)鉁p壓穩(wěn)壓閥主要技術(shù)參數(shù)

公稱通徑DN		20	25	32	40	50	65	80	100	125	150	200
額定流量系數(shù)Kv		7	11	20	30	48	75	120	190	300	480	760
允許壓差（Mpa）	PN16	1.6								1.5		1.2
	PN40	2.0
閥蓋形式		標(biāo)準(zhǔn)型（整體式）
壓蓋型式		螺栓壓緊式
密封填料		V型聚四氟乙烯填料、含浸聚四氟乙烯石棉填料、石棉紡織填料、石墨填料
壓力分段范圍（KPa）		0.5～6 　　5～10　 9～15　 12～19　 18～25 　22～30 28～35 　32～40　 38～50 　48～60　 58～72　 70～100
保證調(diào)壓閥正常工作的zui小壓差P		≥0.01（MPa）
工作溫度		≤80℃
適合介質(zhì)		氣體、蒸汽、低粘度液體
閥芯形式		單座、套筒型閥芯
流量特性		直線性

三、ZZVP自力式微正壓氮?dú)鉁p壓穩(wěn)壓閥主要零件材料

零件名稱	零件材料
閥體	WCB （C）	CF8 （P）	CF8M （R）	CF3M （RL）
閥座	304	304	316	316L
墊芯	304	304	316	316L
閥蓋	Q235	304	316	316L
閥桿	304	304	316	316L
下膜蓋	Q235
膜片	EPDM或FKM夾纖維
上膜蓋	Q235
壓蓋	Q235
螺紋蓋	Q235

四、ZZVP自力式微正壓氮?dú)鉁p壓穩(wěn)壓閥主要性能指標(biāo)

調(diào)節(jié)精度		≤10%
允許泄露量（在規(guī)定實(shí)驗(yàn)條件下）	硬密封	4×0.01%閥額定容量
	軟密封	DN（mm）
		20	25	32	40	50	65	80	100	125	150	200
		0.15		0.3		0.45	0..6	0.9	1.7	4.0		6.75

四、ZZVP自力式微正壓氮?dú)鉁p壓穩(wěn)壓閥主要外形

五、ZZVP自力式微正壓氮?dú)鉁p壓穩(wěn)壓閥主要外形尺寸

公稱通徑（DN）	20	25	32	40	50	65	80	100
L	150	160	180	200	230	290	310	350
H	52.5	57.5	75	75	85.5	92.5	100	110
H1	323	350	370	370	370	397	397	400
A	308	394	308	394	308	394	394	394
導(dǎo)壓管接口螺紋	M16×1.5
重量G（Kg）	12	18	25	32	45	58	68	76

本實(shí)用新型的目的是解決現(xiàn)有的自控調(diào)節(jié)閥靈敏度差的問題，提供一種自控微壓調(diào)節(jié)閥，能夠有效解決上述問題。本實(shí)用新型的目的是通過如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：一種自控微壓調(diào)節(jié)閥，包括主閥體，主閥體上設(shè)置有閥前通道和閥后通道，閥前通道和閥后通道之間設(shè)置有閥口，主閥體上滑動連接有閥桿，閥桿的一端設(shè)置有與閥口相配合的閥芯；主閥體上設(shè)置有反饋機(jī)構(gòu)，反饋機(jī)構(gòu)上設(shè)置有隨閥后通道中壓力變化而移動的隨動桿，主閥體上設(shè)置有杠桿支架，杠桿支架上轉(zhuǎn)動連接有杠桿，杠桿的一端與隨動桿滑動連接，杠桿的另一端與閥桿滑動連接。

ZZVP自力式微正壓氮?dú)鉁p壓穩(wěn)壓閥安裝注意事項(xiàng)

1、ZZVP自力式微正壓氮?dú)鉁p壓穩(wěn)壓閥安裝

安裝前應(yīng)檢查產(chǎn)品型號、規(guī)格是否符合要求，管道應(yīng)進(jìn)行清洗、清除焊渣與雜物等。微壓閥應(yīng)正立、垂直安裝在管道上。兩端法蘭應(yīng)對準(zhǔn)管道法蘭中心。介質(zhì)流向要與閥體箭頭指向一致。為便于閥門自控系統(tǒng)失靈時(shí)能連續(xù)生產(chǎn)，應(yīng)設(shè)置旁路閥。

2、ZZVP自力式微正壓氮?dú)鉁p壓穩(wěn)壓閥使用

使用前，先用旁路手動截止閥進(jìn)行手操，待工況穩(wěn)定后，即可將微壓閥投入運(yùn)行。具體方法如下（參照圖一）

（1）打開罩蓋，調(diào)整彈簧預(yù)緊力，直到閥門關(guān)閉。

（2）緩慢將微壓閥前、后截止閥開到較大。此時(shí)因介質(zhì)引入微壓閥，可觀察壓力表示值。

（3）逐漸關(guān)閉旁路閥，并調(diào)整彈簧預(yù)緊力。直到壓力表示值達(dá)到工藝要求為止。

訂貨須知：

一、①產(chǎn)品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④的使用壓力⑤的使用介質(zhì)的溫度。
二、若已經(jīng)由設(shè)計(jì)單位選定公司的型號，請按型號直接向我司銷售部訂購。

三、當(dāng)使用的場合非常重要或環(huán)境比較復(fù)雜時(shí),請您盡量提供設(shè)計(jì)圖紙和詳細(xì)參數(shù)，由我們的閥門公司專家為您審核把關(guān)。如有疑問：請：我們一定會盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。提供全面“閥門系統(tǒng)解決方案"，也十分愿意幫助用戶解決生產(chǎn)中所遇到的難題。