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PID遠程智能氣動調節氧氣專用減壓閥 產品說明

本實用新型公開了一種用于石化機械遠程智能氣動單座調節閥總成，屬于調節閥裝置領域，包括上閥蓋，上閥蓋的側邊固定焊接有固定塊，上閥蓋的下端面壓緊有下閥蓋，下閥蓋的側邊固定焊接有支撐塊，固定塊和支撐塊的內部滑動套接有螺栓，該用于石化機械遠程智能氣動單座調節閥總成，通過逆時針轉動松動螺帽，方便快速向一側移出螺栓，降低拆裝維修時間，大幅度提高維修效率，槽體的設計方便快速拆裝螺栓；通過在閥帽上端面固定焊接導桿，并使用第二固定塊滑動套接導桿，從而使得閥桿本體保持垂直運動，避免了由于閥桿抖動過大影響整體的嚴密性，彈簧的設計可以對閥桿產生緩沖作用，使得閥桿在伸縮運動的過程中更加的穩定。

管道或容器中的壓力作為被控制量的反饋控制系統。在許多生產過程中，保持恒定的壓力或一定的真空度常是正常生產的必要條件。很多化學反應需要在恒壓下進行，為保持流量不變也常需要控制主壓力源的壓力恒定。根據不同應用場合，壓力控制可采用不同的方式。當控制性能要求不高時，可采用比較簡單的控制裝置，如壓力調節閥等。對性能要求較高或生產過程比較復雜，宜采用壓力控制系統。壓力控制系統的結構是閉環的，由壓力傳感器、壓力控制器和調節閥組成。

進一步的，所述固定塊的下端面緊貼支撐塊，所述螺帽下端面壓緊固定塊，通過逆時針轉動松動螺帽，方便快速向一側移出螺栓，降低拆裝維修時間，大幅度提高維修效率。

進一步的，所述固定塊和支撐塊的內部設置有槽體，槽體的設計方便快速拆裝螺栓。

進一步的，所述下閥蓋的下端面固定連接有導桿，通過在閥帽上端面固定焊接導桿，并使用第二固定塊滑動套接導桿，從而使得閥桿本體保持垂直運動，避免了由于閥桿抖動過大影響整體的嚴密性。

進一步的，所述閥體的內部滑動套接閥桿，彈簧的設計可以對閥桿產生緩沖作用，使得閥桿在伸縮運動的過程中更加的穩定。

PID遠程智能氣動調節氧氣專用減壓閥相比于現有技術，本實用新型的優點在于：

（1）本方案通過逆時針轉動松動螺帽，方便快速向一側移出螺栓，降低拆裝維修時間，大幅度提高維修效率，槽體的設計方便快速拆裝螺栓；通過在閥帽上端面固定焊接導桿，并使用第二固定塊滑動套接導桿，從而使得閥桿本體保持垂直運動，避免了由于閥桿抖動過大影響整體的嚴密性，彈簧的設計可以對閥桿產生緩沖作用，使得閥桿在伸縮運動的過程中更加的穩定。

（2）固定塊的下端面緊貼支撐塊，螺帽下端面壓緊固定塊，通過逆時針轉動松動螺帽，方便快速向一側移出螺栓，降低拆裝維修時間，大幅度提高維修效率。

（3）固定塊和支撐塊的內部設置有槽體，槽體的設計方便快速拆裝螺栓。

（4）下閥蓋的下端面固定連接有導桿，通過在閥帽上端面固定焊接導桿，并使用第二固定塊滑動套接導桿，從而使得閥桿本體保持垂直運動，避免了由于閥桿抖動過大影響整體的嚴密性。

（5）閥體的內部滑動套接閥桿，彈簧的設計可以對閥桿產生緩沖作用，使得閥桿在伸縮運動的過程中更加的穩定。

PID遠程智能氣動調節氧氣專用減壓閥技術參數

（1）閥體參數

（2）閥內件參數

（3）執行器參數

三、PID遠程智能氣動調節氧氣專用減壓閥 性能指標

PID遠程智能氣動調節氧氣專用減壓閥行機構參數

六、氣動智能型調節閥 性能參數

七、PID遠程智能氣動調節氧氣專用減壓閥 結構圖

八、PID遠程智能氣動調節氧氣專用減壓閥連接尺寸

注：由于產品改進技術創新參數可能有一定變化，公司不另行通知，請咨詢公司技術部門索取*新數據。

以上所述，僅為本實用新型較佳的具體實施方式；但本實用新型的保護范圍并不局限于此。任何熟悉本技術領域的技術人員在本實用新型揭露的技術范圍內，根據本實用新型的技術方案及其改進構思加以等同替換或改變，都應涵蓋在本實用新型的保護范圍內。氣動薄膜調節閥在運行使用中，會有各種工藝介質流經自動閥，其中有工藝原料的塊狀物質、蒸汽沖刷來的泥沙、石塊、鐵屑、鐵皮，還有儀表安裝和技改中焊接、氣割掉入管道的焊渣等。這些異物和阻流物質，對自動閥的正常工作和精度影響較大，久而久之，會形成堵塞、卡死。

PID遠程智能氣動調節氧氣專用減壓閥現場一般采取如下措施：

1、卡塞

(1)清洗法。這種方法適合用在工藝停車檢修時。需要拆卸調節閥清理，去除污垢和異物。值得注意的是，拆卸時，一定要把壓縮空氣關閉，以免造成不必要的傷害。儀表的密封墊和密封圈****也同時更換。

(2)利用沖刷法。這種方法在現場使用的較多。當調節閥堵塞時，通常是先詢問工藝主任或OCC人員，是否可以反復開關自動閥，利用現有的工藝介質的流動壓力來達到沖洗的目的。如現有的介質和工況不適合，也可以在條件滿足的情況下，用外來的蒸汽或者有一定壓力的水進行沖洗。沖洗時，注意閥門的開度控制在適當位置。

(3)裝設過濾器過濾。在工藝管道上裝設過濾器也是儀表自動閥維護的常用措施。尤其是工藝上十分重要和口徑較小的調節閥多用此方法，可以確保自動閥的開度正常，工況穩定。

2、內漏

調節閥的閥座內進入較小的鐵渣和硬物，長期停留不能排出時，其閥墊、密封圈和閥芯都會受到不同程度的破壞，影響調節閥的滲漏能力。特別是對反應釜制氫工藝的高壓管線的自動閥，一點點的破壞甚至劃痕都會造成內漏，影響安全生產。

(1)研磨。選擇相應的粗砂和細砂對自動閥的閥墊和閥芯進行研磨，提高閥墊和閥芯的接觸密封面的光滑度和嚙合度。若調節閥使用在高壓系統，則需對調節閥進行打壓試驗后，再正常使用。

(2)增強執行機構密封。通過此方法可以保證調節閥的關閉嚴實，密封可靠。通常采用移動彈簧的工作范圍、選用大動力源的執行機構和選取小剛度的彈簧來實現。

3、外漏

調節閥的填料不按期更換，自動閥鎖緊裝置的螺絲因振動而松動，包括剛檢修過后的調節閥底座螺絲沒校緊或用力不均勻都會造成調節閥的外漏。可以采用如下辦法：

(1)更換新填料來增強閥桿的密封，也可以選取密封油脂對閥桿進行密封。

(2)可以適當使用高密封性的金屬纏繞墊或者四氟填料，尤其蒸汽調節閥，必須選用金屬加石墨的纏繞墊。

(3)采用透鏡墊來密封上、下蓋，若閥座和閥體的密封是平面密封，建議選用透鏡墊密封，效果顯著。

4、調節閥控制不穩

導致控制不穩的原因很多，如選型設計不合理，閥門口徑選的過小或過大;OCC工藝操作人員使用不當，儀表和工藝參數設置不合理;組態失誤而沒有進行調試;工藝介質壓力增大、流量不穩定等;有時候是這幾種因素共同作用導致的結果。

經常采取以下具體方法：

(1)選擇合適的閥門口徑。若考慮到經濟性和時間，也可以考慮選用合適的變徑來增大或縮小調節閥與工藝管道的連接管徑。

(2)對PID值進行合理的設置，并經過實際的調試運行合格后，投入使用。

(3)加強調節閥運動機構的剛度，以緩解調節閥的振動。

(4)調整調節閥的結果類型，避免共振現象的發生。

​訂貨須知：

一、①產品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④的使用壓力⑤的使用介質的溫度。
二、若已經由設計單位選定公司的型號，請按型號直接向我司銷售部訂購。

三、當使用的場合非常重要或環境比較復雜時,請您盡量提供設計圖紙和詳細參數，由我們的閥門公司專家為您審核把關。如有疑問：請：我們一定會盡心盡力為您提供優質的服務。提供全面“閥門系統解決方案"，也十分愿意幫助用戶解決生產中所遇到的難題。