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WJ41H干濕氯氣波紋管截止閥 產品說明

　　氯氣專用波紋管截止閥針對氯氣介質輸送的特殊要求,并結合國內閥門應用的實際情況,采用的密封形式和可靠的雙重密封結構設計而成。氯氣波紋管截止閥具有密封性能穩定、使用可靠、耐腐蝕性強、無介質內、外漏以及操作輕便等特點,成功解決了化工管道用普通閥門耐腐蝕性能差、殼體易穿孔以及密封性能差、易泄露的難題,特別適用于化工行業氯氣管道的傳送,滿足長期可靠使用的要求。基本類型閥桿波紋管密封結構的類型有很多種，但從承受壓力載荷的性質來分，只有外壓及內壓兩種基本類型。

波紋管密封結構的設計應嚴格保證工作介質不能通過閥桿或閥瓣的運動間隙向外泄漏，并且能對波紋管元件的變形方式及變形量加以限制。所示為外壓式密封結構，導向套3和閥桿1分別與波紋管4的兩端焊接在一起（滾焊或氬弧焊），閥桿1的下端與閥瓣相連，上端與驅動機構相連，導向套通過閥蓋或支架緊壓在閥體上密封面上，固定不動，閥桿則做軸向運動。因此，波紋管內腔與大氣相通，外腔則與工作介質接觸，承受介質壓力。

　　在截止閥與節流閥中，驅動機構（傳動裝置或手輪）的輸出運動通常為旋轉運動。如果將閥桿或閥瓣直接與之相連，則波紋管元件勢必受到扭轉直至損壞。因此，為了避免波紋管元件被扭壞，在閥桿1上設有導向鍵或在閥瓣5的上部兩側設有導向槽，并應在驅動機構與波紋管密封結構之間設置中間運動轉換機構，使驅動機構的旋轉運動轉換為閥桿或閥瓣的軸向運動。

所示為內壓式，接頭7通過閥蓋或支架緊壓在閥體上密封面上，閥瓣可以上下運動，閥瓣上端與驅動機構相連，下端可以直接制成密封面，也可以另外連接閥瓣，閥瓣和接頭分別與波紋管6的兩端焊接。因此，波紋管內腔接觸工作介質，承受介質壓力，外腔則與大氣相通。

　　波紋管的變形量即為閥芯的工作行程，如果波紋管的變形量超過元件本身的限度，將會導致密封結構的過早損壞。因此在各種波紋管密封結構中通常都設有變形量限制機構，例如外壓式結構中閥桿的軸肩位置和內壓式結構中接頭的凸臺高度均是常見的實例之一。也可以在驅動機構中采用行程開關等方式對波紋管的變形量加以間接限制。

 氯氣截止閥是針對氯氣（干氯）以及各類高危險介質專用而設計的。它的密封除填料外還增加了波紋管密封，從而具有雙重密封結構，能有效的阻止危險介質的泄漏。 閥瓣與閥座密封副采用了耐強腐蝕的聚四氟乙烯和司太立硬質合金，密封性能穩定、使用安全可靠、耐腐蝕性強、無介質內、外漏以及操作輕便等特點。

WJ41H干濕氯氣波紋管截止閥主要優點：

1、液壓成型的波紋管形成道密封，氯氣截止閥其關鍵部件金屬波紋管，下端與閥桿組件采用自動滾焊焊接，上端與連接板自動滾焊接，在流體介質和大氣之間形成一個金屬屏障，確保閥桿零泄漏。

2、填料函中多級聚四氟乙烯填料組合在波紋管之上形成了第二道密封，增加了密封的可靠性。雙重的密封設計（波紋管+填料）若波紋管失效，閥桿填料也會避免泄漏，并符合國際密封標準。

3、上密封裝置中采用多級聚四氟乙烯密封材料，形成組合密封，確保閥門在使用期限內填料函無介質泄露，消除了普通閥門填料函密封薄弱、介質易外漏，甚至造成事故的可能。

4、中法蘭采用榫槽密封結構，即使在管道壓力波動的情況下，保證中法蘭可靠密封。

5、密封副配對結構型式采用錐、平面型，密封自動補償，達到雙重保險效果，密封性能穩定，無粘著磨損，使用壽命長。

6、閥瓣采用錐形設計，密封面與介質成流線形，密封性能更好，使用壽命更長。

7、閥蓋上自帶有加脂接頭，可直接對閥桿、螺母和軸套進行潤滑，不像傳統的只對螺紋加潤滑油。

8、人體工程學設計手輪，使用壽命更長，操作輕松便捷，更安全可靠

WJ41H干濕氯氣波紋管截止閥主要材料及標準：

1、閥體、閥瓣蓋、閥蓋：耐腐蝕碳素鋼

2、閥座密封面：等離子噴焊  堆焊硬質合金

3、閥瓣密封面：壓塑整體燒結 聚四氟乙烯

4、墊片、填料：聚四氟乙烯 柔性石墨

5、閥桿螺母：銅合金

6、閥桿：不銹鋼

7、波紋管：1CrNi9Ti.304. 316

8、驅動方式：手動、氣動、電動

氯氣截止閥應用:

1、適用介質：氯氣(干氯)

2、適用溫度：-40～150℃

3、公稱壓力：PN1.6、2.5、4.0MPa

4、公稱通徑：DN 15～300

氯氣專用截止閥針對普通鑄鋼閥門耐腐蝕性能差、殼體易穿孔的缺點，根據介質具體特性，氯氣專用閥在閥體材料上選用耐腐蝕鋼（碳素鋼添加耐蝕合金元素），可耐氯氣、液氨腐蝕,低溫可至－40℃,*大限度保證工況條件使用要求。廣泛用于石油、化工、制藥、化肥、電力等行業。氯氣波紋管截止閥采用LCB低溫耐蝕鋼做閥體，閥桿采用哈氏合金C-276波紋管及聚四氟乙烯V型密封圈，具有雙重密封結構效果。內部采用波紋管結構，不銹鋼的波紋管下端焊接在閥桿上，以防止工藝流體浸蝕閥桿。另一端置于閥體和閥蓋之間構成靜密封。采用雙重的密封設計若波紋管失效閥桿填料也會避免泄漏，波紋管焊于閥桿保持穩定的運行性能，避免由于閥塞振動引起閥桿振動。波紋管的種類按照材料來分，有金屬波紋管和非金屬波紋管兩種。金屬波紋管的材料有不銹鋼耐酸鋼，例如1Cr18Ni9Ti、1Cr18Ni12Mo2iT、00Ci18Ni10、00Cr17Ni14Mo3等；銅合金，例如鈹青銅、鋅黃銅等；因科鎳合金及鋁等。非金屬波紋管的材料主要為聚四氟乙烯。

WJ41H干濕氯氣波紋管截止閥主要零部件材質:

  





技術規范:

  制造標準: DIN EN13709-2003

  結構長度: DIN EN1092-1：2002

  法蘭標準: DN EN 588-1：1995

  試驗標準: DIN EN12266：2003

  產品性能規范:

WJ41H干濕氯氣波紋管截止閥主要零件材料及性能

WJ41H干濕氯氣波紋管截止閥外形結構圖

WJ41H干濕氯氣波紋管截止閥主要外形尺寸

提高波紋管密封結構承載性能的一般途徑在閥門中，波紋管密封結構通常同時承受工作介質的溫度與壓力載荷的作用，而且必須具有耐蝕性能和抗疲勞負載的能力。由于波紋管元件與閥體常可選擇相同的優質材料，因此，對于波紋管密封結構來說，溫度、介質腐蝕及疲勞負載一般并不當做主要問題來看，唯有壓力載荷的作用地限制了閥門的使用范圍，迫使人們為提高這種密封結構的承載性能進行了多方面的研究。到目前為止，這種研究工作還沒有取得理想的結果，只能說找到了提高這種密封結構承載性能的一般途徑。

WJ41H干濕氯氣波紋管截止閥

　　a、盡可能選擇較小直徑、較大壁厚的波紋管作為密封元件波紋管直徑愈大，耐壓力即閥門工做壓力愈低，反之，直徑愈小，耐壓力愈高；在波紋管直徑相同的情況下，波紋管壁厚愈大，耐壓力也愈高因此，對于某一公稱尺寸的閥門來說，在不妨礙閥桿或閥瓣做軸向運動，也就是說在不使波紋管內徑受到閥桿或閥針擦傷的前提下，首先應當選擇較小直徑、較大壁厚的波紋管。波紋管內徑與閥桿或閥瓣的相對直徑之間通常應當保持2～4mm的運動間隙為宜。另外，當較大壁厚的波紋管仍不能滿足使用要求時，可選擇雙層或多層波紋管。

　　b、采用鎧裝環加強波紋管密封結構的壓力承載性能。在管道補償器中，加強的方式很多，在閥門波紋管密封結構中，加強的方式主要為鎧裝環式，限于閥門結構，其他方式極少采用。

維修和保養事項

　　1、在維修和保養的時候，應該做好適當的防護工作，譬如防護服、氧氣罩、手套等安全設備。

　　2、波紋管截止閥在維修和保養的時候，在施工現場盡量不要出現明火。

　　3、在維修和保養的時候，應該保證閥門總處在卸壓、放空和排干狀態。

　　波紋管截止閥依靠閥杠壓力，使閥瓣密封面與閥座密封面緊密貼合，阻止介質流通。截止閥只許介質單向流動，安裝時有方向性。截止閥的結構長度大于閘閥，同時流體阻力大，長期運行時，密封可靠性不強。當介質由閥瓣下方進入閥門時，操作力所需要克服的阻力，是閥桿和填料的摩擦力與由介質的壓力所產生的推力，關閥門的力比開閥門的力大，所以閥桿的直徑要大，否則會鑄鐵絲扣截止閥發生閥桿頂彎的故障。

​訂貨須知：

一、①產品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④的使用壓力⑤的使用介質的溫度。
二、若已經由設計單位選定公司的型號，請按型號直接向我司銷售部訂購。

三、當使用的場合非常重要或環境比較復雜時,請您盡量提供設計圖紙和詳細參數，由我們的閥門公司專家為您審核把關。如有疑問：請：我們一定會盡心盡力為您提供優質的服務。提供全面“閥門系統解決方案"，也十分愿意幫助用戶解決生產中所遇到的難題。