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Q641N氣動高壓鍛鋼球閥產品說明

氣動高壓球閥以壓縮空氣為動力，閥桿帶動閥芯在閥體內轉動90°，可實現全開-全關動作。氣動高壓球閥由氣動活塞式執行機構和高壓球閥組成，可配以閥門定位器輸入控制信號(4-20mADC或1-5VDC)氣源即可控制運轉。亦可配行程限位開關、電磁閥、減壓閥及0.4-0.7MPa氣源可實現開關操作，并送出二對無源觸點信號指示閥門的開關。氣動球閥是利用氣動頭作為驅動源來帶動球閥的開啟和關閉的，氣動執行器是通過一臺空壓機來制造一定壓力的空氣，然后把空氣源輸入氣動頭，利用內部氣壓的作用來帶動執行器的活塞來回運作，從而帶動閥門的開關，通常一臺氣動鍛鋼球閥是由一臺鍛鋼球閥，加一臺氣缸+過濾器+減壓閥+電磁閥組成，如果某些氣動鍛鋼球閥需要調節作用，那么就需要在氣動執行器上安裝一臺定位器，從而實現氣動鍛鋼球閥的調節作用。 工作原理：
采用智能控制與定位，與電氣閥門定位器配套，輸入4-20mADC信號及0.4~0.7MPa氣源即可控制運轉，實現對壓力、流量、溫度、液位等參數的調節。它是以壓縮空氣為動力，閥桿帶動閥芯在閥體內轉動90度;可以實現全開、全閉的動作。該產品按其密封性能分為金屬密封與軟密封。具有結構緊湊、體積精小、運行可靠、密封性好、維修容易、安裝方便、適應性強等優點。特別適合于介質是粘稠、含顆粒、纖維性質的場合。可廣泛應用于石油、化工、教學設備、輕工、高壓設備、制藥、造紙等工業自動控制系統中，作遠距離集中控制或就地控制。氣體高壓球閥是雙（單）作用氣動活塞式執行器與進口BKH高壓球閥組成，是一種自動控制和遙控的新型閥門。廣泛的用于加氣站、裝罐車等高壓管道，其連接形式分內螺紋 (G/NPT)、焊接、卡套等。氣動活塞式執行器采用低摩擦材料，缸體內外表面經硬質陽極氧化防腐處理，大大提高了氣缸的使用壽命。

主要性能規范

公稱壓力 PN（MPa）	試驗壓力（MPa）
	殼體	高壓液密封	低壓氣密封
16.0	24	17.6	0.6
32.0	48	35.2
適用溫度		-40℃～80℃
適用介質		水、油品、氮氣、氨氣、氫氣液化氣等

Q641N氣動高壓鍛鋼球閥主要連接尺寸

尺寸	1/4″	3/8″	1/2″	3/4″	1″	11/4″	11/2″	2″	21/2″	3″	4″
D	φ8	φ10	φ15	φ20	φ25	φ32	φ40	φ50	φ65	φ80	φ100
L	60	60	69	75	86	105	110	130	150	170	215
H	50	50	55	60	70	82	90	105	120	132	160
W	90	90	100	120	140	140	180	200	220	240	300
重量（g）	400	405	640	890	1160	2195	2940	4865	7000	10700	19350

　 氣動高壓球閥主要用于截斷或接通管路中的介質，亦可用于流體的調節與控制，其中硬密封V型球閥其V型球芯與堆焊硬質合金的金屬閥座之間具有很強的剪切力，特別適用于含纖維、微小固體顆料等介質。而多通球閥在管道上不僅可靈活控制介質的合流、分流、及流向的切換，同時也可關閉任一通道而使另外兩個通道相連。本類球閥在管道中一般應當水平安裝。 工作原理 球閥它具有旋轉90度的動作，旋塞體為球體，有圓形通孔或通道通過其軸線。
球閥在管路中主要用來做切斷、分配和改變介質的流動方向，它只需要用旋轉90度的操作和很小的轉動力矩就能關閉嚴密。球閥*適宜做開關、切斷閥使用，但近來的發展已將球閥設計成使它具有節流和控制流量之用，如V型球閥。 球閥的主要特點是本身結構緊湊，密封可靠，結構簡單，維修方便，密封面與球面常在閉合狀態，不易被介質沖蝕，易于操作和維修，適用于水、溶劑、酸和天然氣等一般工作介質，而且還適用于工作條件惡劣的介質，如氧氣、過氧化氫、甲烷和乙烯等，在各行業得到廣泛的應用。球閥閥體可以是整體的，也可以是組合式的。國內生產球閥的廠家比較多，連接尺寸也大多不統一。
　　銘牌顯示有球閥在*大和*小操作溫度下所允許的*大操作壓力。
　　使用PTFE或RTFE材質的閥座和密封件，其他類型的閥座和密封件的操作溫度，應受到KI工廠的檢核。
　　閥的公稱壓力等級（PN、，可表明閥在正常溫度狀態下的*大工作壓力。（例如：PN4.0，表明其操作溫度在－290C～380C時的*大工作壓力為40 Bar(4.0MPa)、。氣動執行機構的注意事項參見其相應的說明書。
Q641N氣動高壓鍛鋼球閥安裝
　　1、取掉法蘭端兩邊的保護蓋，在閥完全打開的狀態下進行沖洗清潔。
　　2、安裝前應按規定的信號（電或氣、進行整機測試、防止因運輸產生振動影響使用性能）合格后方可上線安裝（接線按電動執行機構線路圖、。
　　3、準備與管道連接前，須沖洗和清除干凈管道中殘存的雜質（這些物質可能會損壞閥座和球）。
　　4、在安裝期間，請不要用閥的執行機構部分作為起重的吊裝點，以避免損壞執行機構及附件。
　　5、本類閥應安裝在管道的水平方向或垂直方向。
　　6、安裝點附近的管道不可有低垂或者承受外力的現象，可以用管道支架或者支撐物來消除管線的偏離。
　　7、與管道連接后，請用規定的扭矩交叉鎖緊法蘭連接螺栓。
操作和使用
　　1、操作前須確認管路和閥已被沖洗過。
　　2、閥的操作按執行機構輸入信號大小帶動閥桿旋轉完成：正向旋轉1/4圈（90°、時，閥關斷。反向旋轉1/4圈（90°、時，閥開啟。）
　　3、當執行機構方向指示箭頭與管線平行時，球閥為開啟狀態；指示箭頭與管線垂直時，球閥為關閉狀態。
　　4、非金屬零件清洗后應立即從清洗劑中取出，不得長時間浸泡。
　　5、清洗后需待被洗壁面清洗劑揮發后（可用未浸清洗劑的綢布擦、進行裝配，但不得長時間擱置，否則會生銹、被灰塵污染）
　　6、新零件在裝配前也需清洗干凈。
　　7、使用潤滑脂潤滑。潤滑脂應與球閥金屬材料、橡膠件、塑料件及工作介質均相容。工作介質為燃氣時，可用例如特221 潤滑脂。在密封件安裝槽的表面上涂一薄層潤滑脂，在橡膠密封件上涂一薄層潤滑脂，閥桿的密封面及摩擦面上涂一薄層潤滑脂。
　　8、裝配時應不允許有金屬碎屑、纖維、油脂（規定使用的除外、灰塵及其它雜質、異物等污染、粘附或停留在零件表面上或進入內腔）
維修
　　1、球閥在關閉狀態下，閥體內部依舊存在受壓流體。
　　2、維修前，解除管線壓力并使球閥處于打開位置。
　　3、維修前，斷開電源或氣源。
　　4、維修前，將執行機構與支架脫離。
　　5、必須先查明球閥上、下游管道確已卸除壓力后，才能進行拆卸分解操作。
　　6、分解及再裝配時必須小心防止損傷零件的密封面，特別是非金屬零件，取出O 型圈時宜使用專用工具。
　　7、裝配時法蘭上的螺栓必須對稱、逐步、均勻地擰緊。
　　8、清洗劑應與球閥中的橡膠件、塑料件、金屬件及工作介質（例如燃氣、等均相容。工作介質為燃氣時，可用汽油(GB484-89)清洗金屬零件。非金屬零件用純凈水或酒精清洗
　　9、分解下來的單個零件可以用浸洗方式清洗。尚留有未分解下來的非金屬件的金屬件可采用干凈的細潔的浸漬有清洗劑的綢布（為避免纖維脫落粘附在零件上、擦洗。清洗時須去除一切粘附在壁面上的油脂、污垢、積膠、灰塵等）　
2、更換閥座和密封件
　　A、拆卸
　　使閥處于半開位置，沖洗、清除閥體內外可能存在的危險物質。
　　關閉球閥，拆掉兩邊法蘭上的連接螺栓和螺母，然后將閥由管線上完全移除。
　　依序拆卸驅動裝置-執行機構、連接支架、防松墊圈、閥桿螺母、蝶形彈片、格南、耐磨片、閥桿填料。
　　拆卸體蓋連接螺栓和螺母，將閥蓋與閥體分離，并拿掉閥蓋墊圈。
　　確認閥球在“關斷”位置，這可以將其較容易的從閥體拿出，隨后取出閥座。
　　由閥體中孔向下輕推閥桿直到完全取出，然后取出O型圈及閥桿下填料。
　　注意：請謹慎操作，以避免擦傷閥桿表面及閥體填料函密封部位。
　　B、重新組裝
　　清洗和檢查拆下零件，強烈推薦用備用零件包更換其閥座及閥蓋墊圈等密封件。
　　按拆卸的相反順序進行組裝。
　　用規定的扭矩，交叉鎖緊法蘭連接螺栓。
　　用規定的扭矩，鎖緊閥桿螺母。
　　安裝執行機構后，輸入相應的信號通過旋轉閥桿帶動閥芯旋轉，使球閥至打開和關閉位置。
　　如有可能，請在回裝管道前，按相關標準對閥進行壓力密封測試和性能測試。
氣動高壓球閥廣泛應用在石油、化工、輕工、高壓設備、制藥、造紙等工業自動控制系統中，作遠距離集中控制或就地控制。動高壓球閥是雙(單)作用氣動活塞式執行器與KHB高壓球閥組成，是一種自動控制和遙控的新型閥門。廣泛的用于加氣站、裝罐車等高壓管道，其連接形式分內螺紋(G/NPT)、焊接、卡套等。氣動活塞式執行器采用低摩擦材料，缸體內外表面經硬質陽極氧化防腐處理，大大提高了氣缸的使用壽命。

一、①產品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④的使用壓力⑤的使用介質的溫度。
二、若已經由設計單位選定公司的型號，請按型號直接向我司銷售部訂購。

三、當使用的場合非常重要或環境比較復雜時,請您盡量提供設計圖紙和詳細參數，由我們的閥門公司專家為您審核把關。如有疑問：請：我們一定會盡心盡力為您提供優質的服務。提供全面、*的“閥門系統解決方案"，也十分愿意幫助用戶解決生產中所遇到的難題。