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一、 KGD743H電液聯動快速關閉蝶閥概述
      0.5秒液控快關蝶閥<又稱：0.5秒電液聯動快速關閉閥>主要應用于汽輪機抽氣管路、高爐煤氣余壓發電裝置(TRT) 等高安全等級系統，以及介質為海水、污水、煙氣、空氣、油品等工業管網上作緊急切斷閥用， 本閥廣泛用于冶金行業高爐煤氣管網系統上，防止管內煤氣回火；在電力行業為了防止汽輪機組甩負荷時汽輪機內的壓力突然降低，抽氣管和各加熱器內蒸汽倒入汽輪機內而造成將汽輪機葉片打碎、損壞汽輪發電機的惡性事故，在此作緊急切斷閥用。在系統出現危險工況時，能在0.5秒鐘內實施緊急關閥，實現管路的可靠截止。 有效防止汽機尾部蒸汽和冷凝水倒灌，保護汽輪機組的安全。
二、 液動快關蝶閥結構與特點
        1、 本閥主要由閥門、液壓站、快關執行裝置、PLC智能電控箱及特制行程反饋裝置等 組成；
        2、 精加工齒輪齒條式液壓執行器，結構緊湊，運行平穩，安全可靠；
        3、 PLC智能電氣控制系統，自動化程度高，可遠程、本地控制系統；
        4、 采用*自動化元件，產品性能優越，質量可靠；
        5、 閥門正常啟閉動力源一般由配套液壓泵站提供，也可來源于汽輪機主機液壓站；
        6、 系統動力電源為380V，控制電源為AC220V、DC220V、DC110V以及其他電源等級；
        7、 閥門采用三偏心多層次金屬硬密封蝶閥，耐高溫、啟閉靈活、輕松，密封可靠.
公稱通徑：DN150~DN1800
公稱壓力：PN2.5~PN40
適用介質：水、蒸汽、氣體、油品等
介質溫度：≤400℃
開閥時間：10~90秒(可調)
正常關閥：10~90秒(可調)
快速關閥：0.3~0.8秒
全開狀態*小流阻系數：0.1
動力電源：AC380V
可選控制電源：AC220V、DC220V、DC110V、DC24V
可控制動作：開閥、關閥、停止、15度游動、快關、遠程故障聯鎖快關
遠程信號類型：無源的開關量信號、4~20mA模擬量信號
液控快速關閉閥主要安裝于汽輪機抽汽管路、高爐煤氣余壓發電裝置（TRT）進氣管路等高安全等級系統，在系統出現危機工況時，在0.3~0.8秒鐘內實施緊急關閥，實現管路的可靠截止，保護系統我廠生產的液控快速關閉閥主閥密封副為三偏心結構，啟閉輕松，密封可靠。傳動箱結構緊湊，油缸尾部設有緩沖裝置，消除快關時對油缸的沖擊。液壓站主要控制閥均采用德國力士樂等國際名牌廠家螺紋式插裝閥產品，占用空間極小。普通啟閉操作時，壓力油源由油泵或汽輪機、TRT主機配套液壓站提供，快速關閉時，則通過蓄能器能源的快速釋放來實現。本閥除設有緩開、緩關、快關、停止等動作外，全開位還可以進行10%行程游動試驗，保證系統在緊急關閥時不會卡阻。本閥電氣控制采用PLC智能型控制系統，操作簡單，性能可靠，智能化程度高，可充分滿足用戶自動化控制的需要
二、用途
　　本蝶閥適用于介質為水的泵出口管路上，用來避免和減少管路系統中介質繁榮倒流及產生過大的水錘，以保護管路系統，其功能事以一閥代兩閥（傳統的管路設計中以閘閥配止回閥或以普通蝶閥配止回閥）
三、特點
1、HD7Q41X型全液控止回蝶閥控制部分采用了全液控形式，以蓄能器取化了重錘部分，減小了能量損耗，傳動機構得到簡化，占具空間笑，與 　一般型蝶閥相近。安裝方便　，即課左、右臥式安裝，也可以立式安裝。
2、該閥裝在泵后，可代替閘閥（蝶閥）和止回閥兩臺閥門。且流阻系數小，大口徑蝶閥流阻系數只比閘閥略高。因此，該類閥門為節能產品。
3、HD7Q41X型閥關閉時，可以根據管道系統的特性或用戶要求調整快、慢關段的時間和切換角度，從而達到消除或減小水錘，保護系統作用。
4、如所有行程開關都采用電感式接近開關，移除液壓站，防護等級可達IP67。
KGD743H電液聯動快速關閉蝶閥主要技術參數

公稱通經（mm）		1400-2400	1200-2400	500-2400	500-2400	500-1600
公稱壓力（MPa）		0.25	0.6	1.0	1.6	2.5
試驗壓力	強度試驗	0.375	0.9	1.5	2.4	3.75
	密封試驗	0.275	0.66	1.1	1.76	2.75
適用介質		水
適用溫度（℃）		≤80℃
介質流速		3m/s

主要零部件材料

零件名稱	材料
閥體、蝶板	灰鑄鐵、球墨鑄鐵、碳素鋼
閥軸	不銹鋼
密封圈	不銹鋼、NBR
填料	NBR

六、執行標準

制造標準	JB/TB527-97、GB/T 12238-89
法蘭標準	GB/T 17241。6-1998、GB2555-2556-81
結構長度標準	GB12221-89
檢驗標準	GB/T 13927-92

七、HD7Q41X-6/10/16全液控止回閥蝶閥主要外形連接尺寸

DN	PN	D	D1	B	L	A	B	H
500	1.0	670	620	43	229	720	1650	1360
600	1.0	780	725	48	267	720	1730	1390
700	1.0	895	840	54	392	720	1800	1445
800	1.0	1015	950	58	318	720	1870	1485
900	1.0	1115	1050	61	330	720	2070	1865
1000	1.0	1230	1160	67	410	755	2165	1930
1200	1.0	1455	1380	65	470	905	2265	2030
1400	1.0	1675	1590	68	530	905	2665	2270
1200	0.6	1405	1340	65	470	755	2365	2025
1400	0.6

結構比較短小，占用空間小，安裝的時候先用對夾式蝶閥專用法蘭將其固定，然后將固定好的對夾式法蘭放入管道兩端法蘭中間，用螺栓穿過對夾式蝶閥專用法蘭和管道法蘭將其固定。

具體安裝步驟流程如下：

1、將對夾式蝶閥放置于預安裝的兩片對夾蝶閥專用法蘭之間，注意將法蘭螺栓孔與蝶閥閥體圓孔對齊。

2、將螺栓和螺母插入法蘭孔將閥體與法蘭連接，校正一下法里面的平整度，但注意不要把螺栓螺母擰的過緊。

3、將法蘭焊接在管道上，這一步要采用點焊的方式。

4、先把對夾式蝶閥取下移出。

5、再將兩片法蘭完全焊在管道上，完成固定。

6、等法蘭與管道的焊接處冷卻之后，再講對夾式蝶閥安裝進去。此時注意要將蝶板打開一些。

7、再一次對蝶閥的安裝位置做一個校正，擰緊螺栓，但要注意不要擰的過緊。

8、將蝶閥蝶板完全打開，保證蝶閥的蝶板可以自由啟閉，能自由開閉。

9、再一次將螺栓交叉，均衡的擰緊；

10、以上步驟完成，再一次對蝶閥的啟閉做一個測試，確保閥門可以自由的開關。

法蘭式蝶閥安裝方法

法蘭蝶閥自帶法蘭，安裝時候無需再專門配備法蘭片，直接將閥體上的法蘭與管道法蘭用螺栓連接起來即可。但法蘭蝶閥安裝時要注意幾點：

1.在安裝時，蝶閥閥體法蘭與管道上法蘭之間的端面要平行，不能出現歪斜的情況，否則可能會因為螺栓擰不緊造成法蘭連接處泄漏。

2.法蘭蝶閥在管道上安裝時候要在管道兩端法蘭與閥體法蘭之間加入墊片，但不能用雙墊片。

3.緊螺栓時要對稱進行，兩端法蘭連接各個螺栓擰緊力要均勻且一致。

4.在安裝時，要先安裝蝶閥上定位孔的螺栓，將蝶閥位置對中固定，另外，在緊固法蘭螺栓時，要對稱交替擰緊，不要依次單獨緊固螺栓。

相比對夾蝶閥，法蘭蝶閥的密封性能更好，更適合做大口徑閥門。但是使用成本和價格也會更高。法蘭蝶閥的結構更長，占用的管道安裝空間更大。

法蘭蝶閥安裝方法：

　　1、法蘭蝶閥安裝前檢查氣動蝶閥各部分部件無缺失，型號無誤，檢查閥體內無雜物，電磁閥和消音器內無阻塞。

　　2、將閥門和汽缸均置于關閉狀態。

　　3、將汽缸撞到閥門上，（安裝方向與閥體平行或垂直都可以），再看螺絲孔是否對正，不會有太大偏差，如有少許偏差，將氣缸體轉動一點就可以了，然后將螺絲緊固。

　　4、安裝完畢后，對氣動蝶閥進行調試（正常情況下供氣壓力為0.4~0.6MPa），調試運行時須手動操作電磁閥啟閉（將電磁閥線圈失電后手動操作方可有效），觀察氣動蝶閥的啟閉情況。如果在調試運行過程中發現閥門在啟閉過程初始時有些吃力，之后正常，則需要將氣缸行程調�。ò褮飧變啥诵谐陶{節螺絲同時往里調一點，調整時需將閥門運行到開位置，然后將氣源關掉再調），直至閥門啟閉動作順滑且關閉無泄漏。還需要注意的是，可調型消音器可以調節閥門的啟閉速度，但不可調得過小，否則可能引起閥門不動作。

　　5、得發在安裝前應保持干燥，不可露天存放。

　　6、安裝蝶閥前要檢查管道，確保管道內無焊渣等異物。

　　7、蝶閥閥體手動啟閉阻力適中，蝶閥扭矩與所選執行器扭矩匹配。

　　8、蝶閥連接用法蘭規格正確，管道對夾法蘭與蝶閥法蘭標準相符。建議使用蝶閥專用法蘭，不得使用平焊法蘭。

　　9、確認法蘭焊接無誤，蝶閥安裝完畢后不得再焊接法蘭，以免燙傷橡膠件。

　　10、裝好的管道法蘭要進行對中，并與放入的蝶閥進行對中。

　　11、裝上所有的法蘭螺栓，并用手擰緊，將確認蝶閥與法蘭已然對中，然后小心的啟閉蝶閥，確保啟閉靈活。

　　12、將閥門完全開啟，用扳手按照對角線次序將螺栓擰緊，無需墊圈，切勿將螺栓擰的過緊，以防造成閥圈的嚴重變形，啟閉扭矩過大。

訂貨須知：

一、產品名稱與型號口徑是否帶附件以便我們的為您正確選型使用壓力使用介質的溫度。

二、若已經由設計單位選定公司的放料閥型號，請型號直接向我司銷售部訂購。

三、當使用的場合非常重要或環境比較復雜時,請您盡量提供設計圖紙和詳細參數，由我們的閥門公司專家為您審核把關。如有疑問：請：我們一定會盡心盡力為您提供優質的服務。