帶導流孔平板燃氣閘閥改進方案本新型涉及一種閥門，特別涉及一種帶導流孔平板閘閥。 本實用新型公開了一種帶導流孔的平板閘閥，包括有閥體、閥座、閥蓋、閘板、支架、閥桿、填料裝置和驅動機構組成，所述閥座底部開設有閥座環槽，所述閥座環槽與閥體之間安裝有彈性支撐座圈，所述彈性支撐座圈包括有橡膠圈和剛性支撐圈，橡膠圈軸向下端面設有“n”字形的環形凹槽，所述剛性支撐圈的軸向上端面設置有“n” 字形的凸起，所述凸起套入至環形凹槽內密封配合。通過凸起與環形凹槽可靠的密封配合，且由于閥座對閥體之間的施壓作用，使凸起緊密地套入到環形凹槽內，增強了密封性能，防止關閉閥門的情況下泄露的發生，相比于簡單的橡膠圈使用壽命更長。
管線等到輸送管線，用于截斷或接通管路中的介質，也可用于放空系統和汽儲存裝置上，用作啟閉設備。閥體有扁體和圓體兩種形式，閥座有雙重密封和自清洗功能，全封閉結構，防護性能好，可適應全天候要求。
帶導流平板閘閥結構優勢
1.閥體有鑄造和焊接兩種結構。
2.閥座采用O形密封圈密封和施加預緊力的浮動閥座結構，使閥門進出口雙向密封；并且該結構的啟閉力矩僅為普通閥門的1/2，能達到輕松開、關閥門。  
3.閥座采用密封面上鑲嵌PTFE，具有PTFE對金屬和金屬對金屬的雙重密封，PTFE密封面同時清除閘板臟物的作用。
4.金屬對金屬密封的閥門，閥體外部設有注油脂結構，油脂通過注脂器、閥座進入閥門密封面，使閥門達到零泄漏。
5.帶導流孔平行式閘閥的閘板，無論是全開或是全關始終與密封面吻合，密封面得到保護不受介質直接沖刷，從而延長使用壽命。
6.閥門的全開的，通道平滑為直線，流阻系數極小，無壓力損失，可通毛球清掃管線。
7.本閥門采用帶自密封能力的填料結構，無需經常調節，開、關極為輕便，且密封性可靠，填料函處設有輔助密封油脂注入結構，密封性能絕對可靠，真正達到零泄漏；解決了通用閥門填料處*容易外漏的弊病。
8.閥門關閉時能自動卸掉內腔高壓（詳見工作原理圖），保證使用安全。  
9.全封閉結構，防護性能好，可適應全天候要求。
10.閥門設有指示桿或觀察窗以表示閥門的啟閉情況。

二.帶導流孔平板燃氣閘閥改進方案背景技術：
已有技術的帶導流孔平板閘閥見圖1，采用轉動手輪f或采用電動等其他的方 式，使螺母2、旋轉帶動螺桿3、做相應的旋轉和直線移動，從而帶動閥板7、上下移動達到 開關閥門的作用。這種閥門閥板廠是單板整體結構，中間開有導流孔，閥座6、四周裝有彈 簧8、使閥座密封面與閥板7、保持接觸和密封，當介質中存在雜質時會滲透到閥座6、與閥 體5、的間隙里如圖2所示，圖2為圖1A部放大圖，由于雜質使閥座卡死而不能使閥座密封 面與閥板保持接觸和密封，而閥板表面由于附著雜質而引起泄漏，4、為閥蓋。

工作原理
1、    采用浮動閥座，雙向啟閉，密封可靠，啟閉靈活。
2、    閘板均有導向條給予精密導向，同時密封面均噴焊硬質合金，耐沖蝕。
3、    閥體承載能力高，通道為直通式，全開時，與閘板導流孔相貫通和直管相似，流阻很小。閥桿采用復合填料，多重密封，使得密封可靠，摩擦力小。
4、    關閉閥門時，順時針轉動手輪，閘板下移至底部，由于介質壓強的作用，將進口端密封座推向閘板方向，形成較大的密封比壓，從而形成*道密封。同時，將閘板壓向出口端密封座上，成為雙重密封。
5、    由于采用雙重密封，所以可在不影響管道工作的情況下更換易損件。這是本廠產品優先于國內外同類產品的重要特征。
6、    開啟閘板時，逆時針旋轉手輪，閘板上移，導流孔與通道孔相貫通。隨著閘板的上升，貫通孔逐漸加大，至極限位置時，導流孔與通道孔相重合，此時全開。

帶導流孔平板燃氣閘閥改進方案
發明內容本新型的目的在于提供一種新型的閥門，當介質中存在雜質時能防止閥座卡死， 從而使閥座密封面與閥板保持接觸和密封，并能防止因閥板表面附著雜質而引起的泄漏。本新型采用以下結構實現上述目的一種帶導流孔平板閘閥，包括手輪、螺桿、 螺母、閥蓋、閥體、閥座，其閥板采用兩個對稱的平板狀結構的閥板，兩個閥板之間分布有能 始終使兩個閥板保持張開狀態并與閥座緊密接觸的彈簧，閥板上分布的彈簧數量至少在兩 個以上，閥板至于閥座上，閥座固定在閥體上。兩閥板之間設有定位結構。兩閥板之間的定位結構為防止錯位的定位圈，且定位圈置于定位槽內。閥體底部裝有可以沖洗和排放雜質的排放閥。閥蓋上裝有可以沖洗和排放雜質的排放閥。兩閥板相鄰面上設有放置彈簧的凹槽，彈簧置于凹槽內。采用上述結構當轉動手輪或電動等其他的方式，使螺母旋轉帶動螺桿做相應的旋 轉和直線移動時，從而帶動閘閥上下移動達到開關閥門的作用。由于本新型中閥板采用兩 個對稱的平板狀結構的閥板，兩個閥板之間分布有能始終使兩個閥板保持張開狀態并與閥 座緊密接觸的彈簧，當閥板下行到底部其導流孔與閥座上的通孔重合介質流過，閥門打開。 當閥板至頂部間板在彈簧的推動下將閥板保持與閥座緊密接觸，從而可以保證刮去間板表 面上的雜質、截斷介質不發生泄漏，閥門達到關閉的目的。由于閥蓋及閥體底部分別裝有可以沖洗和排放雜質的排放閥，可以清除積累的雜 質，保證閥門內腔的清潔。

帶導流孔平板燃氣閘閥改進方案
帶導流孔平板閘閥的閥座為活塞浮動式，通常由金屬和非金屬兩種不同的材料組成，即將高彈性體的合成橡膠或聚四氟乙烯等軟質材料鑲嵌于不銹鋼或者帶防腐鍍層(如ENP等)鍛鋼件支承圈中，形成軟密封對金屬和金屬對金屬的雙重密封。閘板采用不銹鋼、碳素鋼或者合金鋼鍛件表面ENP或堆焊硬質合金制成，閘板的下部有一個和公稱尺寸相等的導流孔，閥門全開時，閘板上的導流孔與閥座孔貫通，同時與閥座面密封了閥體的腔室而防止固體顆粒進入。浮動閥座的密封可實現雙截斷與泄放功能(DBB)。如果閥座密封在使用中失效，則可通過向密封面注入密封脂進行臨時應急密封。通常在閥體的下部還設有排污螺塞，打開排污螺塞可以清楚體腔內的污垢。填料函部位可以注入密封脂，這樣既可能保證閥桿密封可靠，又能為閥桿提供潤滑。該閥密封性能良好，操作方便、靈活、省力、流阻系數小，便于清管掃線，使用壽命長，適用于石油、石油產品、天然氣、煤氣、水等介質，抗硫型符合GB/T 20972、NACE MR 0175等標準的規定。

帶導流孔雙閘板平板閘閥依靠固定在扶梯上的閥座和兩塊楔形對楔形的閘板組合密封副。在整個啟閉過程中閘板始終不脫離閥座密封面，使介質不致進入閥體下腔內。吹掃管可清除閥體內的臟物。兩塊楔式閘板依靠其上的三個銷釘和掛鉤連接在一起。與管道的連接形式多為法蘭連接，法蘭連接尺寸可選用GB、JB、HG、ASME等標準法蘭。適用于石油、天然氣管線上，并能在全開狀態下進行清管掃線
權利要求一種平行雙閥板帶導流孔平板閘閥，包括手輪、螺桿、螺母、閥蓋、閥體、閥座，其特征在于閥板采用兩個對稱的平板狀結構的閥板，兩個閥板之間分布有能始終使兩個閥板保持張開狀態并與閥座緊密接觸的彈簧，閥板上分布的彈簧數量至少在兩個以上，閥座固定在閥體上。

2.根據權利要求1所述的一種平行雙閥板帶導流孔平板間閥，其特征在于兩閥板之 間設有定位結構。
3.根據權利要求1所述的一種平行雙閥板帶導流孔平板間閥，其特征在于兩閥板之 間的定位結構為防止錯位的定位圈，且定位圈置于定位槽內。
4.根據權利要求1所述的一種平行雙閥板帶導流孔平板間閥，其特征在于閥體底部 裝有可以沖洗和排放雜質的排放閥。
5.根據權利要求4所述的一種平行雙閥板帶導流孔平板間閥，其特征在于閥蓋上裝 有可以沖洗和排放雜質的排放閥。
6.根據權利要求1所述的一種平行雙閥板帶導流孔平板間閥，其特征在于兩閥板相 鄰面上設有放置彈簧的凹槽，彈簧置于凹槽內。

帶導流孔平板燃氣閘閥改進方案
摘要一種帶導流孔平板閘閥，其閥板采用兩個對稱的平板狀結構的閥板，兩個閥板之間分布有能始終使兩個閥板保持張開狀態并與閥座緊密接觸的彈簧，閥板上分布的彈簧數量至少在兩個以上，閥板至于閥座上，閥座固定在閥體上，兩閥板之間設有定位結構，由于本新型中閥板采用兩個對稱的平板狀結構的閥板，兩個閥板之間分布有能始終使兩個閥板保持張開狀態并與閥座緊密接觸的彈簧，當閥板至頂部閘板在彈簧的推動下將閥板保持與閥座緊密接觸，從而可以保證刮去閘板表面上的雜質、截斷介質不發生泄漏，閥門達到關閉的目的。由于閥蓋及閥體底部分別裝有可以沖洗和排放雜質的排放閥，可以清除積累的雜質，保證閥門內腔的清潔。