J41H機械部法蘭式截止閥技術參數

啟閉件是圓柱形的閥瓣，密封面呈平面或錐面，閥瓣沿流體的中心線作直線運動。國標截止閥只適用于全開和全關，一般不用來調節流量，定做時允許作調節和節流。公稱壓力1.6MPa-16.0MPa，工作溫度-29～550℃的石油、化工、制藥、化肥、電力行業等各種工況的管路上，切斷或接通管路介質。驅動方式有手動、齒輪傳動、電動、氣動等。

適用于公稱壓力PN1．6～16MPa，工作溫度-29～550℃的石油、化工、制藥、化肥、電力行業等各種工況的管路上，切斷或接通管路介質。驅動方式有手動、齒輪傳動、電動、氣動等。GB/T 12235 - 2007《石油、石化及相關工業用鋼制截止閥和升降式止回閥》是規范相關閥門設計、制造、檢驗等環節的重要標準，以下是詳細介紹：

一、J41H機械部法蘭式截止閥技術參數適用范圍

行業領域

本標準適用于石油、石化及相關工業領域。這些行業對閥門的可靠性、安全性和耐腐蝕性等性能要求較高，因為閥門在輸送石油、天然氣、化工原料等介質過程中起著關鍵作用。

閥門類型與參數范圍

涵蓋鋼制截止閥和升降式止回閥。其中，截止閥的公稱壓力范圍為 PN16 - PN420，公稱尺寸范圍是 DN15 - DN600；升降式止回閥公稱壓力為 PN16 - PN420，公稱尺寸為 DN15 - DN600。使用溫度范圍一般在 - 29℃ - 538℃，能夠適應石油和石化工業中各種不同的工況環境。

二、J41H機械部法蘭式截止閥技術參數引用標準

引用了一系列相關標準，如 GB/T 1047（管道元件 DN（公稱尺寸）的定義和選用）、GB/T 1048（管道元件 PN（公稱壓力）的定義和選用）、GB/T 12220（通用閥門 標志）等。這些引用標準為鋼制截止閥和升降式止回閥在尺寸規格、壓力等級標識、材料選用等多個方面提供了基礎依據，確保本標準與其他相關標準的兼容性和協調性。

三、J41H機械部法蘭式截止閥技術參數術語和定義

明確了與截止閥和升降式止回閥相關的術語，如 “截止閥”（通過閥瓣的升降來控制介質流通的閥門）、“升降式止回閥”（依靠介質壓力使閥瓣在閥體內沿軸線方向上下運動來實現阻止介質倒流的閥門）等。準確的術語定義有助于統一行業內的交流語言，避免因概念模糊而產生的誤解，保證標準的準確實施。

四、J41H機械部法蘭式截止閥技術參數結構形式

截止閥結構形式

包括直通式、角式等多種形式。直通式截止閥的進出口通道在同一直線上，流體阻力相對較小；角式截止閥進出口通道呈直角，適用于管道系統中空間布局受限的場合。其結構一般由閥體、閥蓋、閥瓣、閥桿等部件組成，閥瓣與閥座緊密配合實現截斷功能。

升降式止回閥結構形式

主要有臥式和立式兩種。臥式升降式止回閥的閥瓣在水平方向上運動，常用于水平管道；立式升降式止回閥閥瓣在垂直方向運動，適用于垂直管道。這種閥門結構簡單，依靠介質自身壓力推動閥瓣運動，阻止介質倒流。

五、J41H機械部法蘭式截止閥技術參數技術要求

壓力 - 溫度等級

規定了不同公稱壓力對應的溫度范圍。例如，在較低的公稱壓力 PN16 下，適用溫度范圍相對較寬；隨著公稱壓力升高，如 PN420，溫度范圍可能會根據材料性能和實際應用場景有所調整。這是因為高溫和高壓對閥門材料的性能影響較大，需要根據具體工況合理選擇閥門的壓力 - 溫度等級。

材料要求

閥體、閥蓋等主要部件可采用碳素鋼、合金鋼等材料。對于不同的介質和工況，材料的選擇至關重要。如在腐蝕性較強的介質環境中，可能會選用不銹鋼材料；在高溫高壓環境下，會采用具有良好高溫強度和韌性的合金鋼。同時，對密封面材料也有相應要求，如采用硬質合金、橡膠等，以保證良好的密封性能。

尺寸與公差

明確了閥門的公稱尺寸、結構長度、法蘭尺寸等尺寸參數。這些尺寸的標準化有助于閥門在不同管道系統中的互換性。同時，規定了各部件的尺寸公差范圍，以確保閥門的制造精度，保證閥門的質量和性能穩定性。

六、J41H機械部法蘭式截止閥技術參數試驗方法

殼體試驗

按照規定的試驗壓力對閥門殼體進行強度試驗。一般試驗壓力為閥門公稱壓力的 1.5 倍，但不得低于 1.5MPa。在試驗過程中，觀察殼體是否有滲漏、變形等情況，以驗證殼體的強度是否滿足要求。

密封試驗

對于截止閥，主要檢查閥瓣與閥座之間的密封性能；對于升降式止回閥，除了檢查閥瓣與閥座的密封，還需關注閥體內部通道的密封情況。試驗壓力通常為閥門公稱壓力的 1.1 倍，通過檢測是否有介質泄漏來評估閥門的密封性能。

動作試驗（針對截止閥）

檢驗閥瓣的開啟和關閉動作是否靈活、平穩。通過手動或動力驅動方式操作閥門，觀察閥瓣的運動情況，確保閥門在規定的壓力差和流量條件下能夠正常開啟和關閉。

J41H機械部法蘭式截止閥技術參數結構特點

　　1、選材考究，符合國內、外相關標準，結構合理，造型美觀。

　　2、閥瓣、閥座密封面采用鐵基合金堆焊或司太立（Stellite）鈷基硬質合金堆焊而成，耐磨、耐高溫、耐腐蝕、抗擦傷性能好，使用壽命長。

　　4、閥桿經調質及表面氮化處理，有良好的抗腐蝕性和抗擦傷性。

　　5、可采用各種配管法蘭標準及法蘭密封面型式，滿足各種工程需要及用戶要求。

　　6、閥體材料品種齊全，填料、墊片可根據實際工況或用戶要求合理選配，能適用于各種壓力、溫度及介質工況。

　　7、倒密封采用螺紋連接密封座或本體堆焊奧氏體不銹鋼而成，密封可靠，更換填料可在不停機情況下進行，方便快捷，不影響系統運行。

J41H機械部法蘭式截止閥技術參數產品特點

1、結構簡單，制造和維修比較方便
2、工作行程小，啟閉時間短
3、密封性好，密封面間磨擦力小，壽命較長

J41H機械部法蘭式截止閥技術參數執行標準

設計規范：GB/T 12235
結構長度：GB/T 12221
法蘭連接：JB/T 79
試驗與檢驗：JB/T 9002
產品標識：GB/T 12220
供貨規范：JB/T 7928

J41H機械部法蘭式截止閥技術參數性能參數

型號		J41H-16C～160C	J41Y-16C～160C	J41W-16P～160P
工作壓力（MPa）		1.6～16.0
適用溫度（℃）		≤425		≤150
適用介質		水、蒸汽、油品		弱腐蝕性介質
材料	閥體、閥蓋	碳素鋼		鉻鎳鈦不銹鋼
	閥桿	鉻不銹鋼		鉻鎳鈦不銹鋼
	密封面	堆焊鐵基合金	堆焊硬基合金	本體材料
	填料	石棉石墨、柔性石墨、聚四氟乙烯

J41H機械部法蘭式截止閥技術參數壓力試驗MPa

公稱壓力	1.6	2.5	4.0	6.4	10.0	16.0
強度試驗	2.4	3.8	6.0	9.6	15.0	24.0
水密封試驗	1.8	2.8	4.4	7.4	11.0	18.0
上密封試驗	1.8	2.8	4.4	7.04	11.0	18.0
氣密封試驗	0.4-0.7

J41H機械部法蘭式截止閥技術參數主要零件材料及性能

體蓋扳	閥桿	密封面	墊片(環)	填料	工作溫度℃	適用介質
WCB	2Cr13	13Cr STL 本體材料 尼龍	增強柔性石墨 1Crl3／柔性石墨 08軟鋼 0Cr18Ni9Ti OCr18Ni12Mo2Ti	柔性石墨 增強柔性石墨 SFB-260 SFP-260	≤425	水、蒸汽、油品
WC1	38CrMoAI 25Cr2MoV				≤450
WC6					≤540
WC9					≤570
ZGCr5Mo					≤540
ZG1Cr18Ni9Ti	1Cr18Ni9Ti				≤200	硝酸類
ZGCr18Ni12Mo2Ti	1C18Ni12Mo2Ti				≤200	醋酸類

J41H機械部法蘭式截止閥技術參數外形結構圖

J41H機械部法蘭式截止閥技術參數PN l．6MPa規格主要尺寸

1.6MPa	DN	L	D	D1	D2	b	n-Φd	H	D0
凸面法蘭 RF J41H J41Y J41W J41F J41N 16C 16P 16R 16I	10	130	90	60	40	14	4-Φ14	198	120
	15	130	95	65	45	14	4-Φ14	218	120
	20	150	105	75	55	14	4-Φ14	258	140
	25	160	115	85	65	14	4-Φ14	275	140
	32	180	135	100	78	16	4-Φ18	280	160
	40	200	145	110	85	16	4-Φ18	330	180
	50	230	160	125	100	16	4-Φ18	350	200
	65	290	180	145	120	18	4-Φ18	370	280
	80	310	195	160	135	20	8-Φ18	400	280
	100	350	215	180	155	20	8-Φ18	415	320
	125	400	245	210	185	22	8-Φ18	460	360
	150	480	280	240	210	24	8-Φ23	510	450
	200	600	335	295	265	26	12-Φ23	710	500
	250	650	405	335	320	30	12-Φ25	786	550
	300	750	460	410	375	30	12-Φ25	925	600

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

J41H機械部法蘭式截止閥技術參數2.5MPa規格主要尺寸

2.5MPa	DN	L	D	D1	D2	b	n-Φd	H	D0
	10	130	90	60	40	16	4-Φ14	198	120
	15	130	95	65	45	16	4-Φ14	218	120
	20	150	105	75	55	16	4-Φ14	258	140
	25	160	115	85	65	16	4-Φ14	275	140
	32	180	135	100	78	18	4-Φ18	280	160
	40	200	145	110	85	18	4-Φ18	330	180
	50	230	160	125	100	20	4-Φ18	350	200
	65	290	180	145	125	22	8-Φ18	400	280
	80	310	195	160	135	22	8-Φ18	355	280
	100	350	230	190	160	24	8-Φ23	415	320
	125	400	270	220	188	28	8-Φ25	460	360
	150	480	300	250	218	30	8-Φ25	510	450
	200	600	360	310	278	34	12-Φ25	710	500
	250	622	425	370	332	36	12-Φ30	786	550
	300	698	485	430	390	40	16-Φ30	925	600

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

J41H機械部法蘭式截止閥技術參數4.0MPa規格主要尺寸

4.0MPa	DN	L	D	D1	D2	D6	b	n-Φd	H	D0
凹凸法蘭 MFM J41H J41Y J41W J41N 40 40P 40R 40I	10	130	90	60	41	35	14	4-Φ14	198	120
	15	130	95	65	45	40	16	4-Φ14	233	120
	20	150	105	75	55	51	16	4-Φ14	295	140
	25	160	115	85	65	58	16	4-Φ14	285	160
	32	180	135	100	78	66	18	4-Φ18	302	160
	40	200	145	110	85	76	18	4-Φ18	355	200
	50	230	160	125	100	88	20	4-Φ18	373	200
	65	290	180	145	120	110	22	8-Φ18	408	280
	80	310	195	160	135	121	22	8-Φ18	436	280
	100	350	230	190	160	150	24	8-Φ23	480	320
	125	4001	270	220	188	176	28	8-Φ25	588	360
	150	480	300	250	218	204	30	8-Φ25	611	400
	200	600	375	320	282	260	38	12-Φ30	720	400

J41H機械部法蘭式截止閥技術參數6.4MPa規格主要尺寸

6.4MPa	15	170	105	75	55	40	18	4-14Φ	195	400
凹凸法蘭 MFM J41H J41Y J41W J41N 64 64P 64R 64I	20	190	125	90	68	51	20	4-Φ18	228	160
	25	210	135	100	78	58	22	4-Φ18	275	180
	32	230	150	110	82	66	24	4-Φ23	325	200
	40	260	165	125	95	76	24	4-Φ23	360	240
	50	300	175	135	105	88	26	4-Φ23	410	280
	65	340	200	160	130	110	28	8-Φ23	450	320
	80	380	210	170	140	121	30	8-Φ23	485	360
	100	430	250	200	168	150	32	8-Φ25	537	400
	125	500	295	240	202	176	36	8-Φ30	631	400
	150	550	340	280	240	204	38	8-Φ34	646	450
	200	650	405	345	300	260	44	12-Φ34	813	500

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

10.0~16.0MPa的詳細尺寸請咨詢。

七、J41H機械部法蘭式截止閥技術參數檢驗規則

出廠檢驗

每臺閥門出廠前都要進行全面檢驗，包括外觀檢查（檢查閥門表面是否有砂眼、裂紋等缺陷）、尺寸檢查（確保閥門尺寸符合標準要求）、壓力試驗（殼體試驗和密封試驗）等。只有檢驗合格的閥門才能出廠銷售。

型式檢驗

在新產品試制、老產品轉廠生產、產品結構或材料有重大改變等情況下，需要進行型式檢驗。型式檢驗項目涵蓋標準規定的所有技術要求和試驗項目，以全面評估產品的性能和質量是否符合標準要求。

八、J41H機械部法蘭式截止閥技術參數標志、防護、包裝和儲運

標志

閥門產品應在明顯位置標注公稱直徑、公稱壓力、材料代號、制造商名稱或商標、介質流向箭頭等信息。這些標志有助于用戶在安裝、使用和維護過程中準確識別閥門的參數和特性。

防護、包裝和儲運

閥門應進行適當的防護，如進行防腐處理，防止在儲存和運輸過程中受到腐蝕。包裝應具備防潮、防震、防碰撞等功能，并且在包裝上要標明產品名稱、規格、數量、重量、生產日期等信息，以確保閥門在儲運過程中的安全和質量。

其實截止閥作為一種常見的管道閥門，其正確的安裝對于確保流體控制系統的安全性和穩定性至關重要。以下是北高科閥門整理的一些全面的指南，用于指導截止閥的安裝過程。

J41H機械部法蘭式截止閥技術參數

1. 安裝前的準備工作

在安裝截止閥之前，必須確保管道系統的壓力已經釋放，并關閉與截止閥相連的其他閥門。同時，應準備好所需的工具和材料，如扳手、密封膠等。

2. 確定安裝位置

根據管道系統的需要，選擇合適的位置安裝截止閥。通常情況下，截止閥應安裝在水平或垂直管道上，以便于操作和維護。

3. 清潔管道

在安裝截止閥之前，應確保管道內部干凈，并清除雜質和污垢，以免影響截止閥的正常運行。

4. 安裝截止閥

將截止閥放置在安裝位置上，并用扳手逆時針旋緊連接螺紋，確保連接緊密，并防止漏水。

5. 連接管道

根據管道系統的要求，將管道與截止閥連接。在連接過程中，應使用適當的密封膠，確保連接牢固且密封良好。

6. 調整截止閥

安裝完成后，要適當調整截止閥的開關，使其能夠順暢操作。閥瓣應朝上，以確保正確就位并*大程度地減少磨損。

7. 考慮流向

安裝截止閥時，應注意介質的流向。通常，管道中的流體由下而上通過閥孔，俗稱“低進高出”，不許裝反。

8. 維護和操作空間

為截止閥選擇一個易于接近的位置，確保有足夠的操作和維護空間。對于直型截止閥，將閥桿安裝在垂直位置以防止沉積物積聚在閥門中。

9. 支撐和對齊

確保為管道系統提供適當的支撐，以*大程度地減少閥體上的應力并防止未對準或泄漏。

10. 使用適當的墊片

使用與流體和操作條件兼容的適當墊圈或密封件，以確保閥門和法蘭之間的無泄漏連接。

11. 執行器對齊

使用執行器時，確保它與閥桿正確對齊，以防止對閥門組件施加不適當的應力。

12. 定期維護

定期維護對于延長截止閥使用壽命和確保*佳性能至關重要。維護任務包括檢查閥門是否有磨損、腐蝕或泄漏的跡象，以及根據制造商的建議定期潤滑閥桿、螺紋和運動部件。

13. 故障排除

正確的故障排除對于識別和解決截止閥問題至關重要。通過及時準確地解決問題，可以確保閥門系統可靠高效地運行。

14. 尺寸和選擇注意事項

為您的應用選擇合適尺寸和類型的截止閥對于獲得*佳性能、效率和使用壽命至關重要。選擇截止閥時必須考慮幾個因素，包括流體類型、流速、壓力、溫度和安裝要求。

J41H機械部法蘭式截止閥技術參數

 

一、準備工作

1.確認管道所需安裝的截止閥的口徑和型號，選擇標準的截止閥。

2.準備所需的工具和材料，如扳手、螺絲刀、膠墊等。

二、安裝前的檢查

1.檢查管道是否干凈，清除管道內的沙、石等雜物。

2.檢查截止閥的外觀是否完好，閥門是否可以正常開閉。

三、閥門的連接方式

1.將截止閥兩端的法蘭與管道法蘭對準，并用螺絲擰緊法蘭。

2.如果是螺紋連接，先用布帶在螺紋上纏繞幾層，然后用扳手擰緊。

四、閥門的固定

1.將截止閥的定位孔與管道對應的固定孔對準，用螺釘將截止閥固定在管道上。

2.需要注意的是，在固定時不宜過緊，防止影響閥門的正常工作。

五、測試閥門的工作狀態

1.先將截止閥手輪反時針旋轉，直到閥門完全關閉。

2.再將截止閥手輪順時針旋轉，直到閥門完全打開。

3.在閥門關閉和打開的過程中，需要注意觀察管道表面的水流情況，確保閥門的密封性和穩定性。

通過上述步驟的操作，您可以順利地安裝截止閥，保障您的管道的正常運行。在操作過程中，需要注意閥門的連接方式和固定方式，以及閥門的正常工作狀態，保證安全工作。